環(huán)氧帶銹防銹油漆的使用方法

時間：2023-03-03

作者：濟寧佰麗安環(huán)保科技有限公司

詞條
詞條說明
環(huán)氧樹脂防腐底漆的使用方法
表面處理環(huán)氧樹脂底漆所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應根據(jù)ISO 8504:2000標準進行評估和處理。如果有油脂，應根據(jù)SSPC—SPl用溶劑清洗。施工之前，需要對鋼材表面進行噴射處理，鋼材表面噴射處理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果在噴射后，在涂覆環(huán)氧樹脂底漆之前，鋼表面發(fā)生氧化，那么表面應該重新噴射處理，達到規(guī)定的目視標
環(huán)氧玻璃鱗片面漆的使用方法
表面處理涂裝之前，先對鋼材表面進行噴砂處理，鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。施工方式采用刷涂、輥涂和高壓無空氣噴涂的方法均可，按自上而下的順序進行涂敷，涂敷應均勻，不得漏涂，采用哪一種涂敷方法應根據(jù)防腐施工方案決定。項目高壓無氣噴涂有氣噴
灰石墨漆的使用方法
表面處理表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢，應先按照《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法干凈。應按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業(yè)時，應按先**、再壁、后底的順序進行。除銹質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度根據(jù)防腐等級選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0
醇酸帶銹防銹底漆的使用方法
表面處理被涂的金屬表面，必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30-70μm；也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St3級，粗糙度達30-70μm。涂料應在表面處理完成后4h內(nèi)施工于準備涂裝的表面上，當所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但較長不應**過12h，不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應重新除銹。施工方式刷涂、輥