詞條
詞條說明
針對(duì)食品安全情況,現(xiàn)在食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格,食品檢驗(yàn)員一天的工作量大,在絕大多數(shù)的化學(xué)分析的過程中,樣品的制備占用了大部分的時(shí)間,Z近的一項(xiàng)研究表明,在實(shí)驗(yàn)室分析過程中,實(shí)驗(yàn)室工作人員僅用于正確制備樣品的時(shí)間就超過55%,這個(gè)數(shù)據(jù)表明新的突破性的技術(shù)可以大大縮短這個(gè)過程。在食品檢測中,萃取是一個(gè)典型的實(shí)驗(yàn)步驟,在萃取過程中,通常要求萃取三次,如果遇到很難分層的樣品,要求工作人員在人
1.控制器上電,顯示窗上排顯示“InP”,下排顯示“量程值”約3秒后進(jìn)入到正常顯示狀態(tài)。2.溫度及恒溫時(shí)間的參看與設(shè)定點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到溫度設(shè)定狀態(tài),顯示窗上排顯示提示符“SP”,下排顯示溫度設(shè)定值(先個(gè)位值閃爍),可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設(shè)定值;再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到恒溫時(shí)間設(shè)定狀態(tài),顯示窗上排顯示提示符“St”,下排顯示恒溫時(shí)間設(shè)定值(先個(gè)位值閃爍),可通過移位、增加、減小鍵
整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是du立系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,提高導(dǎo)熱油使用壽命;同一臺(tái)設(shè)備,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-95度到350度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。傳統(tǒng)串通開槽控溫
全自動(dòng)一體化蒸餾儀的創(chuàng)新特點(diǎn)
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中,蒸餾操作是很常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì),同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)、物
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