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碳纖維復(fù)合材料特用的模壓硅橡膠有什么優(yōu)勢碳纖維(CFRP)作為一種先進(jìn)的復(fù)合材料,具有重量輕、模量大、比強(qiáng)度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕等諸多有點(diǎn),廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車領(lǐng)域、體育用品、精密產(chǎn)品等行業(yè)。在碳纖維復(fù)合材料的成型工藝中,宏圖的特調(diào)液體硅橡膠兼容多項(xiàng)成型工藝,如硅膠熱膨脹芯模工藝、硅膠真空袋工藝、硅膠氣囊充氣輔助工藝、硅膠模具熱模壓工藝等。本期也講分享硅膠模具熱膨脹工藝。
碳纖維使用硅膠真空袋壓輔助成型工藝(特調(diào)硅橡膠?HT-T68 系列/T98 系列)碳纖維鋪層后覆蓋硅膠薄膜,合模并加溫加壓固化,其核心特點(diǎn)包括:1. 硅膠薄膜作為柔性壓力載體,替代傳統(tǒng)剛性上模;2. 真空輔助或閉模加壓實(shí)現(xiàn)樹脂浸潤與纖維壓實(shí);3. 加溫固化以提升材料性能與成型效率。該工藝屬于?真空袋壓法(Vacuum Bag Molding) 的衍生工藝,具體可歸類為真空輔助閉
碳纖維RTM成型特調(diào)液體硅橡膠 適用真空導(dǎo)流熱膨脹熱模壓
碳纖維RTM成型特調(diào)液體硅橡膠(適用于復(fù)合材料的真空導(dǎo)流、熱膨脹、熱模壓、氣囊工藝等)簡介:碳纖維(復(fù)合材料)在應(yīng)用RTM成型工藝中,從傳統(tǒng)的袋膜升級為可人工操作成型的硅膠真空袋膜,該項(xiàng)應(yīng)用有效解決產(chǎn)品粘模、光潔度不夠、工藝間隙過大、耗材成本增加等問題。同時,應(yīng)用特調(diào)液體硅膠也可應(yīng)用于熱膨脹工藝、熱模壓工藝以及氣囊法工藝。液體硅橡膠在復(fù)合材料中的配合,已經(jīng)成熟應(yīng)用在航空**、、風(fēng)力發(fā)電、船舶、車載
復(fù)合材料碳纖維熱膨脹成型液體硅橡膠(一款可人工操作成型熱膨脹芯模的高強(qiáng)度液體硅橡膠)前言:復(fù)合材料的成型通常需要加熱、加壓的固化過程。復(fù)合材料固化壓力來源于外壓力,如負(fù)壓、壓力袋、熱壓罐、模壓等。熱膨脹成型工藝通過熱膨脹材料的受熱膨脹特性實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料加壓固化的工藝方法。該法不需外壓源,降本增效,制品質(zhì)量高,使用壽命長,尤其適合尺寸大、形狀復(fù)雜,整體性要求較高的制(多格柵結(jié)構(gòu)、加筋蒙皮等)以及中空制
公司名: 深圳市指南針硅膠科技有限公司
聯(lián)系人: 王俊偉
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手 機(jī): 15815523005
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