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詞條說明
氧化鋁回轉窯由于其高溫環(huán)境和強烈的化學反應,要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學穩(wěn)定性以及良好的熱震穩(wěn)定性。氧化鋁回轉窯的不同功能區(qū)域(預熱帶、燒成帶和冷卻帶)工作溫度和工況各不相同,因此選用的耐火材料也有所區(qū)別。以下是各區(qū)域的常用耐火材料及其特點:1. 預熱帶(低溫區(qū)) 溫度范圍:約600°C~900°C 工況特點: 溫度較低,但會受到氣流沖刷和物料磨損,會有較強的化學侵蝕。 常用耐火材料: 高鋁
電弧爐作為一種高溫冶煉設備,其耐火材料需要滿足苛刻的條件,以應對高溫、機械磨損、化學侵蝕等多種因素的影響。具體來說,電弧爐耐火材料的要求包括以下幾個方面:1. 高溫性能 ? 耐高溫性:電弧爐內(nèi)溫度通常在1600°C以上,耐火材料需要能長期承受高溫而不軟化或分解。 ? 抗熱震性:因電弧爐運行過程中溫度變化劇烈,耐火材料需具備良好的抗熱震性能,防止因溫度波動導致的開裂或剝落。2. 抗化學侵蝕性能 ?
鎂磚的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下方面:1.耐高溫性能優(yōu)良:在高溫環(huán)境下,鎂磚能夠保持結構的穩(wěn)定性。2.耐化學侵蝕性強:對多種類型的熔渣和爐渣展現(xiàn)出良好的抵抗能力。3.抗熱沖擊性能好:在溫度的急劇變化下,鎂磚不易出現(xiàn)裂紋或斷裂。4.抗磨性能好:鎂磚的硬度較高,使其在磨損方面表現(xiàn)優(yōu)異。5.導熱性能較低:有助于提高爐體的保溫效果,減少熱量損失。6.體積穩(wěn)定性高:在高溫使用過程中,鎂磚的體積變化很小,保持了尺
雙膛石灰窯預熱帶的耐火材料面臨復雜的工作環(huán)境,其損毀機理與多種因素有關,包括機械、熱、化學等多方面的作用。以下是常見的損毀機理分析:1. 熱應力和熱震損毀 預熱帶溫度波動頻繁,耐火材料受熱膨脹和冷卻收縮反復作用,導致熱應力集中??赡軙霈F(xiàn)裂紋、剝落,嚴重時材料分層或脫落。 解決措施:選擇抗熱震性好的耐火材料,如高鋁磚、抗熱震澆注料等;優(yōu)化窯內(nèi)溫度控制,減少溫度波動幅度。2. 機械磨損和沖擊破壞 物
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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