高爐爐腰用耐火材料

時間：2024-12-06

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
粘土磚在玻璃窯中的應用
粘土磚在玻璃窯中扮演著非常重要的角色，具體體現在：1.構筑耐高溫屏障：玻璃生產過程中，高溫環(huán)境對窯體構成嚴峻挑戰(zhàn)。粘土磚以其優(yōu)越的耐火性能，成為窯體的堅強后盾，有力抵御高溫侵襲，確保窯體結構的穩(wěn)定。2.提升熱能利用效率：憑借其優(yōu)良的隔熱性能，粘土磚助力玻璃窯減少熱能散失，提升整體熱效率。這不僅會有助于節(jié)能減排，還降低了生產成本。3.承載窯內復雜應力：玻璃窯內部環(huán)境復雜多變，粘土磚以其較高的機械強度
認識硅磚
硅磚是一種耐火材料，主要由二氧化硅（SiO2）組成，其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性，硅磚廣泛應用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領域。在高溫環(huán)境下，硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕，因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產過程中，通常會添加一些助熔劑以降低燒結溫度，同時也會加入一些結合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當復雜，需要經過原料準備、成型、干燥、燒結等多
水泥窯三次風管內襯耐火材料選擇
選擇水泥窯三次風管耐火材料時，需要綜合考慮多個因素，以確保耐火襯里能夠長期穩(wěn)定運行，減少損壞和維護成本。主要選擇因素如下：1. 運行溫度三次風管溫度一般在 900~1100℃，局部可能較高。需要選擇耐火度**1200℃ 的耐火材料，保證其在高溫下不熔化、不軟化。2. 耐磨性能三次風管內氣流速度快，并含有大量高溫粉塵，容易對耐火材料造成沖刷磨損。選擇高強度、高硬度的耐火材料，如剛玉-莫來石
RH精煉爐耐火材料的損毀原因
RH精煉爐作為鋼鐵精煉過程中的關鍵設備，其爐襯耐火材料在苛刻工況下容易發(fā)生各種損毀，主要損毀原因可歸納為以下幾個方面： 1. 熱震損傷在工作過程中，爐內溫度波動劇烈，耐火材料受到急冷急熱的循環(huán)作用，會產生較大的熱膨脹與收縮應力。由于溫度梯度不均，局部內應力集中可能引起微裂紋的產生和擴展，導致材料剝落或斷裂。 2. 化學腐蝕爐內高溫下，熔融金屬和爐渣中含有多種活性化學成分（如堿性氧化物、硫化物等）。