混鐵爐用耐火材料

時間：2025-01-08作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：95

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯耐火材料的損毀原因

  在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中，由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質(zhì)腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用，耐火材料容易出現(xiàn)不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施：損毀原因 1. 高溫化學腐蝕 在氧化鋅生產(chǎn)過程中，窯內(nèi)高溫條件下，Zn、ZnO等物質(zhì)會以蒸汽或飛灰形式存在，這些物質(zhì)與耐火材料發(fā)生化學反應，生成低熔點化合物，削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成，甚至產(chǎn)生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊

• 麥爾茲窯對鎂質(zhì)耐火材料的性能要求

  鎂質(zhì)耐火材料在麥爾茲窯內(nèi)部主要用于窯內(nèi)工作環(huán)境比較惡劣的煅燒帶部位，鎂質(zhì)耐火材料性能的好壞直接影響麥爾茲窯的使用周期。因此，鎂質(zhì)耐火材料選材對整個窯爐來說具有重要的意義。麥爾茲窯用鎂質(zhì)耐火材料的主要要求：1.高溫穩(wěn)定性：耐火材料需要能夠在麥爾茲窯的高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，不發(fā)生變形、熔化或顯著的物理性質(zhì)變化。2.長期高溫下體積穩(wěn)定性好：在高溫下，耐火材料的尺寸可能會發(fā)生變化。為了確保窯內(nèi)設備的密封性和

• 鍋爐中的耐火磚選擇

  在鍋爐的構(gòu)造中，耐火磚扮演著至關重要的角色，它們是鍋爐內(nèi)部的守護者，能夠承受高溫和化學侵蝕。鍋爐中使用的耐火磚需要根據(jù)鍋爐的類型、工作溫度和燃燒環(huán)境選擇合適的材料。以下是常見的耐火磚類型及其用途：1. 黏土磚 ? 材質(zhì)：由黏土制成，主要成分是二氧化硅（SiO?）和氧化鋁（Al?O?）。 ? 特點：耐火溫度約為1300-1400℃，耐熱震性較好。 ? 用途：適用于中低溫區(qū)域，如鍋爐爐墻、煙道內(nèi)襯。2

• 水泥窯中堿性耐火材料的應用

  水泥窯是高溫、高堿性的復雜工業(yè)環(huán)境，對耐火材料的高溫耐受性、抗侵蝕、抗熱震等性能要求很高。堿性耐火材料在水泥窯中占據(jù)重要地位，因其能在高溫、高堿環(huán)境下保持良好的化學穩(wěn)定性和機械性能。以下是堿性耐火材料在水泥窯的主要應用：1. 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的**設備，其高溫段（如燒成帶和過渡帶）需要耐火材料具有良好的抗熱震性和抗堿侵蝕能力。常用的堿性耐火材料包括： 鎂鉻磚：抗堿性氣氛腐蝕能力強，高溫性