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詞條說明
碳化硅(SiC)是一種重要的耐火材料,具有優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。以下是碳化硅耐火材料的主要特性和應(yīng)用:一、特性 1. 高耐火度碳化硅的熔點(diǎn)高達(dá)2700°C,具有很高的耐火性能,能夠在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 2. 優(yōu)異的抗熱震性碳化硅的熱膨脹系數(shù)較低,導(dǎo)熱性能良好,使其具有很好的抗熱震能力,可在溫度劇烈變化的環(huán)境中使用。 3. 高強(qiáng)度和高硬度碳化硅的莫氏硬度達(dá)到9.5,僅次于金剛石,且在高
氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能,常見的耐火材料包括以下幾種: 1. 碳化硅磚(SiC磚) 適用于爐內(nèi)高溫部位,如輻射區(qū)和熱交換區(qū)。 具有高導(dǎo)熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚(Al?O?含量≥90%) 主要用于高溫部位,如燃燒室、噴嘴區(qū)域等。 在氧化性氣氛下性能穩(wěn)定,具備較強(qiáng)的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚(Al?O?含量60%-80%) 適用于爐膛、爐**等
堿性耐火搗打料主要由堿性氧化物如氧化鎂、氧化鈣等組成,其中鎂砂是常見的原料之一。此外,還會添加適量的結(jié)合劑,如硅酸鹽水泥、磷酸鹽等,以增強(qiáng)其粘結(jié)力和強(qiáng)度。同時,根據(jù)需要,還可能加入一些添加劑,如增塑劑、抗裂劑等,以提高其施工性能和耐火性能。堿性耐火搗打料不僅依賴于其主要的堿性氧化物成分,如氧化鎂和氧化鈣,這些成分賦予了它出色的耐火性能,能夠在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易被熔蝕。同時,結(jié)合劑的選擇也
垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)耐火材料的損毀主要與高溫、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等因素相關(guān)。這些因素會導(dǎo)致耐火材料逐漸失效,影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機(jī)理:1. 熱機(jī)械損毀 高溫作用: 爐膛運(yùn)行溫度通常在850℃~1200℃,部分區(qū)域溫度波動較大,導(dǎo)致耐火材料受熱膨脹和收縮,產(chǎn)生熱應(yīng)力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落,尤其是熱震穩(wěn)定性較差的材料。 機(jī)械沖擊: 垃圾在焚燒過程中可能產(chǎn)生沖擊或摩擦,如
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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