航空發(fā)動機(jī)葉片檢測-三維掃描技術(shù)重構(gòu)精密制造質(zhì)量體系

時間：2025-04-10作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：48

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 三維掃描技術(shù)在原型制作中的實(shí)用指南

  在當(dāng)今快速發(fā)展的制造業(yè)中，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期對于企業(yè)保持競爭力至關(guān)重要。三維掃描技術(shù)作為一種高效的數(shù)據(jù)采集工具，能夠顯著加快原型制作過程，從而節(jié)省大量的開發(fā)時間。傳統(tǒng)原型制作方法通常依賴于手工建模和機(jī)械加工，這些方法不僅耗時耗力，而且容易出現(xiàn)誤差。設(shè)計(jì)變更時，往往需要重新制作整個模型，這進(jìn)一步延長了開發(fā)周期。此外，傳統(tǒng)方法在處理復(fù)雜形狀和細(xì)節(jié)時也存在困難，限制了設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性。三維掃描技術(shù)通過高精度的

• 3d自動化檢測-中科米堆CASAIM自動化三維測量設(shè)備批量測量工件尺寸

  工件尺寸精度是制造過程中需要嚴(yán)格把控的技術(shù)指標(biāo)，它直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量水平與生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。傳統(tǒng)人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具，不僅效率低下，更難以應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與高節(jié)拍生產(chǎn)環(huán)境下的批量測量需求。隨著3D自動化檢測技術(shù)的突破，自動化三維激光測量通過非接觸式數(shù)據(jù)采集與智能化分析，為工業(yè)尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動化三維激光測量設(shè)備基于光學(xué)或激光掃描原理，通過非接觸式測量快速獲取工件

• 汽車零部件三維檢測-全流程智能質(zhì)量管控

  汽車制造環(huán)節(jié)，零部件的尺寸精度堪稱車輛性能、安全性與耐用性的基石。尤其是發(fā)動機(jī)缸體、車身覆蓋件等核心部件，其精度要求較為嚴(yán)苛。但傳統(tǒng)人工抽檢方式，不僅難以應(yīng)對大規(guī)模生產(chǎn)線的檢測需求，效率低下，還較易遺漏細(xì)節(jié)問題，給產(chǎn)品質(zhì)量埋下隱患。中科米堆CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)為汽車制造業(yè)帶來了全新的解決方案。自動化智能檢測系統(tǒng)巧妙融合三維激光掃描技術(shù)與機(jī)械關(guān)節(jié)臂，實(shí)現(xiàn)了汽車零部件的全尺寸數(shù)據(jù)化分析，為車

• 中科米堆CASAIM自動化光學(xué)三維檢測3D掃描新能源電池尺寸檢測形位公差

  新能源電池制造對尺寸精度的嚴(yán)苛要求，正推動著檢測技術(shù)向更高精度、更快速度的方向演進(jìn)。傳統(tǒng)檢測手段已難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的需求。激光三維掃描技術(shù)憑借其毫米級精度和每秒數(shù)百萬點(diǎn)的采集能力，已成為動力電池全尺寸檢測的方案。中科米堆3D自動化三維掃描檢測系統(tǒng)采用激光作為測量光源，通過三角測量原理重建物體三維坐標(biāo)。在電池檢測中，3D自動化三維掃描檢測系統(tǒng)能在30秒內(nèi)完成18650電池外殼的360度全景掃描，