詞條
詞條說(shuō)明
將復(fù)合機(jī)基材沿各導(dǎo)輥裝好,同時(shí)將膠黏劑按比例調(diào)配好,啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng),當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后,再開(kāi)啟傳動(dòng)電機(jī),即可開(kāi)始涂布生產(chǎn)。放卷裝置的基材先要經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥,上膠涂布后,再經(jīng)過(guò)烘道進(jìn)行干燥,即完成涂布工藝。 自動(dòng)化需求的高漲,除了對(duì)附加工件搬運(yùn)、拆卸裝置以及機(jī)器人的單體數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)的需求之外,還表現(xiàn)在對(duì)高功能數(shù)控切割機(jī)需求的高漲方面。原來(lái)需要使用多臺(tái)數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工的工件現(xiàn)在只需一臺(tái)即可的
(1)刮刀壓力 目前用于網(wǎng)紋輥上刮膠的刮刀基本上采用不銹鋼刀片。在涂布時(shí),刮刀作用在網(wǎng)紋輥上的壓 力過(guò)小,當(dāng)有雜質(zhì)時(shí),會(huì)將刮刀**起來(lái)造成縫隙,使得涂布不均勻而且涂布量增加。影響刮刀壓力的因素是:刀片的軟硬度和刮刀與網(wǎng)紋輥的角度等。在實(shí)際操作時(shí),以壓錘調(diào)整刮刀為宜,其刮刀壓力一般在200~400kPa左右。 (2)刮刀角度 刮刀同網(wǎng)紋輥觸點(diǎn)切線之間的角度一般在15°~30°之間。如果角度太大,其刮
圓刀分條可分為切線分條和非切線分條。 切線分條為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分條,這種分條對(duì)刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分條寬度要求,很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分條處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。 非切線分條是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開(kāi)。這種分條方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分條精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時(shí),必須將整軸拆
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