屏蔽泵的特點(diǎn)

時(shí)間：2017-08-03作者：淄博魯明泵業(yè)有限公司瀏覽：140

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 屏蔽泵主要的損壞情況

  屏蔽泵主要的損壞情況 1. 石墨軸承、軸套和推力盤磨損或潤(rùn)滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。 2. 定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞，造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損**過(guò)極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。 3. 定子繞組損壞，除和普通電機(jī)一樣：過(guò)載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。

• 泵體發(fā)生震動(dòng)的原因有哪些

  泵體發(fā)生震動(dòng)的原因有哪些 1、水泵和電機(jī)的中心不正 2、泵體或電機(jī)的地腳螺絲松動(dòng),或基礎(chǔ)不牢固. 3、軸承蓋緊力不夠.使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動(dòng). 4、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡. 5、蝸殼泵,特別是有些高揚(yáng)程的蝸殼泵,在小流量時(shí),也會(huì)有不同程度的振動(dòng),這是因?yàn)榇藭r(shí)轉(zhuǎn)子上有徑向力的作用.在出口閥門開啟到一定大時(shí),振動(dòng)即行消失.單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運(yùn)行,但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同.普通單殼體泵耐高溫上限1

• 軸承故障的原因與效果

  在某些情況下，屏蔽泵轉(zhuǎn)子總軸向力增大或者換向?qū)е轮雇戚S承負(fù)載增加：①泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動(dòng)大，破壞磁力泵轉(zhuǎn)子的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受較大的徑向力和軸向力；②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環(huán)泵設(shè)置2臺(tái)，一開一備。工藝上為了驗(yàn)證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時(shí)啟用，通常半個(gè)月進(jìn)行一次倒泵(即開、備機(jī)泵輪流開與停)，而磁力泵的每一次開啟或停止，葉輪兩

• 安全操作泵所需注意的規(guī)則

  安全操作泵所需注意的規(guī)則 屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過(guò)程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問(wèn)題。檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。檢查冷卻水是