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對(duì)高線風(fēng)冷輥道進(jìn)行油氣潤(rùn)滑改造 選擇煙臺(tái)華順沒有錯(cuò)
對(duì)高線風(fēng)冷輥道進(jìn)行油氣潤(rùn)滑改造 選擇煙臺(tái)華順沒有錯(cuò) 高線風(fēng)冷輥道以往軸承潤(rùn)滑為稀油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑,由于輥道潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)多達(dá)上千個(gè),要保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都能充分潤(rùn)滑,稀油潤(rùn)滑只能采用多點(diǎn)數(shù)遞進(jìn)式分配器間歇潤(rùn)滑。 線材表面的氧化鐵皮被風(fēng)冷輥道的冷卻風(fēng)機(jī)吹入空中或落到稀油回收槽里污染油品。而油品污染會(huì)加大濾芯消耗和造成遞進(jìn)式分配器堵塞或?yàn)V芯表面拉傷降低其使用壽命,從而導(dǎo)致潤(rùn)滑不正常。另外干油方式中因?yàn)楦捎屠鋮s效果
油氣潤(rùn)滑廠家分析:滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的優(yōu)缺點(diǎn)
油氣潤(rùn)滑廠家分析:滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的優(yōu)缺點(diǎn) 滾動(dòng)軸承在工業(yè)生產(chǎn)有大量的使用,是機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)配套件。滾動(dòng)軸承的作用是將軸與軸座間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦,在滾動(dòng)軸承運(yùn)行過程中,滾動(dòng)摩擦?xí)斐奢S承升溫和磨損,為了減少摩擦及損傷,滾動(dòng)軸承運(yùn)行時(shí)需進(jìn)行潤(rùn)滑。下面油氣潤(rùn)滑廠家就為您分析一下滾動(dòng)軸承可以采用的潤(rùn)滑方式有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑都有哪些優(yōu)缺點(diǎn): 1、滾動(dòng)軸承的脂潤(rùn)滑 滾動(dòng)軸承采用潤(rùn)滑脂作為潤(rùn)滑
油氣潤(rùn)滑對(duì)鋁板工藝潤(rùn)滑的應(yīng)用
油氣潤(rùn)滑對(duì)鋁板工藝潤(rùn)滑的應(yīng)用 拉伸彎曲矯直機(jī)工作輥在工作過程中,如果輥?zhàn)颖砻鏇]有潤(rùn)滑油,會(huì)使鋁板與輥?zhàn)又g發(fā)生粘著現(xiàn)象,造成劃痕,影響鋁板的表面質(zhì)量。為了解決這一問題,現(xiàn)采用向鋁板上下表面噴射非常精細(xì)的粘度較低的潤(rùn)滑劑的方法,這屬于工藝潤(rùn)滑。 油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由主站、油氣分配器、噴嘴和PLC控制裝置組成,向鋁板上下表面定時(shí)定量地噴射潤(rùn)滑油。 每股油氣支流的末端接一個(gè)噴嘴,油氣流通過噴嘴噴射到鋁板表
華順油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)較適合應(yīng)用于開式齒輪的加工
華順油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)較適合應(yīng)用于開式齒輪的加工 齒輪作為現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)的主要零件,其傳動(dòng)精度也備受業(yè)界重視,而要達(dá)到傳動(dòng)的精確,其制造精度必須保證。根據(jù)齒輪零件的特性,其加工方法也有多種,銑齒、滾齒、拉齒等多種加工方式至今還在大規(guī)模使用。 在齒輪加工時(shí),由于要求精度高,切削量大,發(fā)熱量大等因素造成了切削工具急劇磨損情況嚴(yán)重。因此,傳統(tǒng)齒輪加工時(shí)一般都會(huì)澆注大量的切削油以提高潤(rùn)滑效果,保證加工精度,同時(shí)起
公司名: 煙臺(tái)華順機(jī)械工程設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 華順客服
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