詞條
詞條說(shuō)明
?⑴各種配煤操作界面、數(shù)據(jù)顯示及打印管理,用戶可方便的在上位機(jī)上進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的修改操作,運(yùn)行數(shù)據(jù)的圖形顯示及打印各種報(bào)表;⑵通過(guò)網(wǎng)卡與控制部分的配料模塊和開(kāi)關(guān)量控制模塊相聯(lián),能夠下載計(jì)量、控制、系統(tǒng)參數(shù),以及核子秤命令、精度測(cè)試命令等,同時(shí)能夠上傳各模塊當(dāng)前狀態(tài)和參數(shù)。 2.3控制系統(tǒng)功能 控制部分是由開(kāi)關(guān)量控制模塊和配料控制模塊組成,核子秤內(nèi)部控制模塊之間的信號(hào)傳輸采用差分頻率信號(hào)傳輸
工作站包含操作員站和工程師組態(tài)站(兼操作站),工程師站完成系統(tǒng)管理、組態(tài)和過(guò)程監(jiān)控、操作等功能。操作員站,完成過(guò)程監(jiān)控、操作等功能。工作站操作權(quán)限分為操作員權(quán)限和工藝工程師權(quán)限。操作員操作權(quán)限對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,流程圖畫面的切換,PID控制回路的手/自動(dòng)控制和PID參數(shù)的修改,兩位式開(kāi)關(guān)閥的手動(dòng)開(kāi)/關(guān),歷史數(shù)據(jù)以及報(bào)警的查看。工藝T程師操作權(quán)限不但有操作人員的權(quán)限,而且可以設(shè)定檢測(cè)點(diǎn)報(bào)警類
?3.3減速制動(dòng)曲線的產(chǎn)生 為保證制動(dòng)過(guò)程的完成,需在主程序中進(jìn)行制動(dòng)條件判斷和減速點(diǎn)確定。在減速點(diǎn)確定之前,電梯一直處于加速或穩(wěn)速運(yùn)行過(guò)程中。加速過(guò)程由固定周期中斷完成,加速到對(duì)應(yīng)模式的較大值之后,加速程序運(yùn)行條件不再滿足,每次中斷后,不再執(zhí)行加速程序,直接從中斷返回。電梯以對(duì)應(yīng)模式的較大值運(yùn)行,在該模式減速點(diǎn)到后,產(chǎn)生高速計(jì)數(shù)中斷,執(zhí)行減速服務(wù)程序。在該中斷服務(wù)程序中修改計(jì)數(shù)器設(shè)定值
?電機(jī)驅(qū)動(dòng)軟件控制平臺(tái)的**算法采用全數(shù)字化的磁場(chǎng)定向控制(field oriented control) ,結(jié)合上位機(jī)控制,集成如下控制技術(shù)。 (1) 具有轉(zhuǎn)速控制、轉(zhuǎn)矩控制及功率控制3種模式,并可實(shí)現(xiàn)自由切換[6]。在全速度范圍恒轉(zhuǎn)速控制誤差≤10r/min; 恒轉(zhuǎn)矩控制誤差≤5% Tn(Tn為額定轉(zhuǎn)矩) ,轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時(shí)間< 0. 3ms。 (2) 具有沿較大轉(zhuǎn)矩電流(maxim
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