CNC分度盤操作方法

時間：2019-04-19作者：東莞市森氏精密機械有限公司瀏覽：1119

東莞市森氏精密機械有限公司專注于高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺,五軸聯(lián)動,五軸加工中心廠家,數(shù)控小五軸,滾子凸輪轉(zhuǎn)臺,廣東五軸轉(zhuǎn)臺廠家等

• 詞條

  詞條說明

• *四五軸的保養(yǎng)

  機械式傳動的*四五軸，結(jié)構(gòu)有兩種：**種是蝸輪蝸桿傳動，*二種是滾子凸輪傳動。 **種傳動副為：伺服電機輸出端的齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動蝸桿端的齒輪，傳動蝸桿，蝸輪旋轉(zhuǎn)，*四五軸盤面隨之旋轉(zhuǎn)。 *二種傳動副為：伺服電機輸出端的齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪軸的齒輪，傳動凸輪軸，滾子副旋轉(zhuǎn)，*四五軸盤面隨之旋轉(zhuǎn)。 從以上兩種傳動方式，可以看出，*四五軸內(nèi)部為機械式傳動。蝸輪蝸桿副與滾子副的好壞，是*四五軸的精度關(guān)鍵。

• 五軸機床都有哪些特點呢？

  說起五軸機床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊

• 五軸聯(lián)動數(shù)控機床的優(yōu)勢，你都知道嗎

  五軸聯(lián)動數(shù)控機床的優(yōu)勢可一次性完成零件的五面加工,減小重復裝夾次數(shù)，提高加工精度，節(jié)約時間。對于復雜零件多次裝夾需要重新尋找基準坐標，會影響加工的定位精度。用五軸聯(lián)動機床一次定位后能完成全部加工。高效并高精完成復雜零件的一次加工?？赏瓿煽臻g曲面的加工，減小對設計、加工工藝的限制，提高產(chǎn)品的整體性能。特別是對葉輪等復雜曲面，由于三軸設備刀具會與零件干涉。而使用五軸聯(lián)動機床就能很好的避免。利用刀軸可控

• 【五軸加工中心廠家】五軸加工中心怎么編程

  五軸加工中心怎么編程1、編程難度增加。三軸加工中心在加工時，刀軸方向是不會改變的，運動方式也有限編程相對簡單。五軸加工，由于刀具和工件的相互位置在加工過程中隨時調(diào)整，刀軸方向不斷改變，要注意干涉。2、現(xiàn)在一般都用專門的編程軟件進行輔助編程，這里以UG為例。相對三軸，五軸加工編程很重要的兩點：驅(qū)動方法和刀軸，這兩項的設定很重要。另外，為完整切削要加工的面，避免過切或切削不完整，“*部件”和“*檢