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詞條說明
一.超聲波應(yīng)用原理 我們知道正確的波的物理定義是:振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件:一是振動(dòng)源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí),稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí),稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。**這個(gè)范圍的波叫做次聲波,**
熱熔機(jī),熱熔焊接機(jī)焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法
熱熔機(jī),熱熔焊接機(jī)焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法 (1)溫度過低 比較明顯的現(xiàn)象是一切都按要求去做了,可在熱熔結(jié)束之后,通過觀察可以看到柱頭較小,組件之間比較松垮,甚至能把它們之間分開。如果此時(shí)去觀察溫控器,可以從溫控器顯示屏上端看到實(shí)際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。 解決方法是:先看熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài),如果沒有,先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度,然后才能進(jìn)行熱熔。
水密或氣密的超聲波熔接設(shè)計(jì)要求 超聲波熔接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)也會造成無法達(dá)到水密氣密的焊接要求 產(chǎn)品實(shí)施**音波作業(yè)無法達(dá)到水、氣密,除了**音波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外,**音波設(shè)定的條件也是一項(xiàng)主因。我們在此較深入 探討引響水氣密的另一原因(熔接條件),在我們實(shí)施**音波熔接作業(yè)時(shí),求效率求快是較基本目標(biāo),但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng),我們將從下面二個(gè)條件來探 討: 一、下降速度、緩沖太快:
超聲波焊接制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕。在**音波熔接作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。 因?yàn)樵?*音波作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形: 1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面 2.振動(dòng)傳導(dǎo) 。 所以**音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也較易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是**音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避 免的。而在另一方面,有因**音波輸出能量的不足(分機(jī)臺與HORN上模
公司名: 寧波奧創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 周旺欣
電 話: 0574-62751115
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