玻璃纖維增強復合材料將取代汽車用鋼

時間：2020-03-31作者：山東中航泰達復合材料有限公司瀏覽：211

山東中航泰達復合材料有限公司專注于熱壓罐,硫化罐,復合材料制品等

• 詞條

  詞條說明

• 熱壓罐基本工藝參數(shù)

  熱壓罐基本工藝參數(shù) 復合材料基體樹脂的固化、 除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)， 還與其他組分(固 化劑、 交聯(lián)促進劑等) 有關(guān). 外界條件—溫度、 壓力和時間因素對固化成型起著重 要的作用， 通常稱這三個因素為工藝參數(shù). 就目前國內(nèi)國外樹脂體系固化所需壓力而言， 除聚酸亞胺類外， 固化壓力一 般在0. 3-0. 6MPa的范圍內(nèi)[3]. 用于復合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般 小于1. 6MPa，

• 熱壓罐成型工藝的成型原理

  熱壓罐成型工藝的成型原理 熱壓罐成型是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化固化制度的

• 熱壓罐固化設備就選中航泰達

  熱壓罐概述 a、復合材料熱壓罐主要用于非金屬基復合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。該設備 可在對復合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實現(xiàn)加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)、或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空(或非真空)狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)

• 電加熱硫化罐溫控方式

  溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視硫化罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng)，使用時，**設定溫度后電加熱管自動升溫加熱，到達設定溫度后電熱管自動關(guān)閉（只保留一組加熱管硫化保溫）。 一個溫度表，可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式：通過壓力傳感器，隨時收集硫化罐