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檢查鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量的三個(gè) 你符合了幾個(gè)?
目前除了表面粗糙度有及相應(yīng)的檢查方法外,表面質(zhì)量的其余項(xiàng)目均無檢驗(yàn),也缺乏完善的無損檢查方法。通常都是憑經(jīng)驗(yàn)根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的要求與加工方法確定檢查的項(xiàng)目。一般鑄鐵平臺(tái)除了檢查表面粗糙度外,其余項(xiàng)目都可以靠工藝保證,不再進(jìn)行檢查。對(duì)于重要的零件如機(jī)床導(dǎo)軌的表面,則根據(jù)需要決定檢查的項(xiàng)目。破壞性的檢查鑄鐵平臺(tái)的方法只能用于抽驗(yàn)或者驗(yàn)證工藝的合理性。 鑄鐵平臺(tái)/表面質(zhì)量的檢查項(xiàng)目和評(píng)定方法有以下幾項(xiàng):
橫豎T型槽平臺(tái)是平臺(tái)中非常常見的一種鑄鐵平臺(tái)。橫豎T型槽平臺(tái)又稱為T 型槽平臺(tái)是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具,鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。 橫豎T型槽平臺(tái)這款產(chǎn)品與劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、刮研平臺(tái)不同的地方是:在工作表面并不是平面,而是有凹下去的槽,每個(gè)槽的距離、大小、寬窄等都是固定的,并且
哪些因素是直接造成電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)缺陷的呢?
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的網(wǎng)狀毛刺形成的原因如下: 1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)模具型腔表面龜裂造成的痕跡,內(nèi)澆口區(qū)域附近的熱傳導(dǎo)集中,摩擦阻力大,經(jīng)受熔融金屬的沖蝕強(qiáng),冷熱交變劇,易產(chǎn)生熱裂,使檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件形成龜裂。 2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)模具材料不當(dāng)或檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件熱處理工藝不正確。 3、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)模具冷熱溫差變化大。 4、合金液澆注溫度過高,電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)模具預(yù)熱不夠。 5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)模具型腔表面粗糙度Ra太大。
這樣保養(yǎng)大理石平臺(tái) 使用壽命會(huì)較長(zhǎng)!
大理石平臺(tái)采用大理石料經(jīng)機(jī)械加工,手工精研而成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。大理石平臺(tái)是用石質(zhì)材料制成的基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器儀表、工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀。 大理石平臺(tái)操作步驟: 1、在大理石平臺(tái)上進(jìn)行測(cè)
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