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詞條說明
在PCBA代工代料加工過程中,PCBA透錫的選擇是非常重要的。在通孔插件工藝中,PCB板透錫不好,容易造成虛焊、錫裂甚至掉件等問題。 關(guān)于pcba透錫我們應(yīng)該了解這兩大點(diǎn): 一、pcba透錫要求 根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn),通孔焊點(diǎn)的pcba透錫要求一般在75%以上就可以了,也就是說焊接的對面板面外觀檢驗(yàn)透錫標(biāo)準(zhǔn)是不**孔徑高度(板厚)的75%,pcba透錫在75%-**都是合適。而鍍通孔連接到散熱層或起
SMT貼片打樣對于質(zhì)量的要求是一如既往的嚴(yán)格,對于SMT工廠來說質(zhì)量過硬才能夠在這個(gè)競爭激烈的環(huán)境中生存下去,對于客戶來說質(zhì)量沒問題的產(chǎn)品才能擁有市場競爭力,對于SMT貼片加工行業(yè)來說質(zhì)量就是較重要的,甚至比**級的加工費(fèi)重要。SMT貼片打樣對于SMT加工的質(zhì)量檢測要點(diǎn)。 1、錫膏印刷要求 一、錫膏的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫; 二、錫膏量適中,能良好的粘貼,無少錫、過多等現(xiàn)象; 三
SMT貼片打樣廠的貼片加工中使用紅膠是很常見的加工工藝,紅膠也是SMT貼片加工的原材料之一,主要作用是將元器件固定在印制板上方面后續(xù)的加工。紅膠的的膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑,在實(shí)際的貼片加工中紅膠一般使用點(diǎn)膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來進(jìn)行涂覆。 在實(shí)際的SMT貼片加工中是有很多因素不能被簡單限定的,而這些因素很多都能對紅膠的使用效果產(chǎn)生影響,比如說連接物、生產(chǎn)加工設(shè)備、加工環(huán)境等,這
SMT打樣小批量加工中的焊點(diǎn)質(zhì)量及外觀檢查
隨著技術(shù)的進(jìn)步,手機(jī),平板電腦等一些電子產(chǎn)品都以輕,小,便攜為發(fā)展趨勢化,在SMT加工中采用的電子元器件也在不斷變小,以前0402的阻容件也大量被0201尺寸甚至01005尺寸給代替。如何保證焊點(diǎn)質(zhì)量成為高精度貼片的一個(gè)重要課題。焊點(diǎn)作為焊接的橋梁,它的質(zhì)量與可靠性決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說,在生產(chǎn)過程中,SMT的質(zhì)量較終表現(xiàn)為焊點(diǎn)的質(zhì)量。 虛焊的原因及解決 1、SMD(表貼元器件)質(zhì)量不好、
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