【樹(shù)脂砂鑄造生產(chǎn)線】樹(shù)脂砂鑄造原理分析

時(shí)間：2021-09-21作者：河北裕城偉業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?/a>瀏覽：217

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【覆膜砂殼型澆鑄生產(chǎn)線】殼型鑄造的特點(diǎn)

  用樹(shù)脂砂制造薄殼鑄型或殼芯可顯著減少使用的型砂數(shù)量，獲得的鑄件輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確，可以不用機(jī)械加工或僅少量加工。因此殼型鑄造特別適用于生產(chǎn)批量較大、尺寸精度要求高、壁薄而形狀復(fù)雜的各種合金的鑄件。但殼型鑄造使用的樹(shù)脂價(jià)格昂貴，模板必須精密加工，成本較高，在澆注時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有刺激性的氣味，這在某種程度上限制了這種方法的廣泛應(yīng)用。樹(shù)脂砂薄殼芯可與普通砂型或金屬型相互配合制造各種鑄件。

• 【覆膜砂殼型澆鑄生產(chǎn)線】覆膜砂的制備

  覆膜砂的制備1．覆膜砂組成一般由耐火材料、粘結(jié)劑、固化劑、潤(rùn)滑劑及特殊添加劑組成。（1）耐火材料是構(gòu)成覆膜砂的主體。對(duì)耐火材料的要求是：耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整、堅(jiān)實(shí)等。一般選用**擦洗硅砂。對(duì)硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%，鑄鋼件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（為擦洗砂）--[水洗砂含泥量規(guī)定小于；粒度①分布在相鄰3～5個(gè)篩號(hào)上；粒形圓整，角形因素應(yīng)

• 【覆膜砂殼型澆鑄生產(chǎn)線】殼型鑄造法原理

  殼型鑄造具有設(shè)備投資少，占地面積小，生產(chǎn)方便，生產(chǎn)效率高，鑄造用砂量少，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵少、噪聲小、因而對(duì)環(huán)境的污染小，生產(chǎn)的鑄件表面光潔度高，尺寸精度高，材料性能好等特點(diǎn)，其應(yīng)用前景看好用強(qiáng)度很高的熱固性材料硅砂或鋯砂與樹(shù)脂的混合料形成薄殼鑄型并進(jìn)行澆注而獲得鑄件的鑄造方法，稱(chēng)為殼型鑄造。其原理如下：?將預(yù)熱過(guò)(約280～320℃) 的金屬模 板，扣在裝有樹(shù)脂型砂的翻斗上，翻轉(zhuǎn)翻斗使樹(shù)脂砂

• 【覆膜砂殼型澆鑄生產(chǎn)線】殼型鑄造的工藝要點(diǎn)

  對(duì)模具質(zhì)量要求高殼厚對(duì)保證鑄件材質(zhì)均勻性很重要，因此對(duì)模具結(jié)構(gòu)和模具制造精度要求很高。對(duì)于無(wú)砂箱不填鋼丸工藝，由于殼型要承受高溫鐵液的作用，因此殼型殼厚應(yīng)較厚一些。覆膜砂質(zhì)量要求高殼型鑄造對(duì)殼型砂質(zhì)量要求高，要求殼型砂具有較高的熱強(qiáng)度，在搬運(yùn)過(guò)程中型殼不易損壞，因此要求有較高的常溫強(qiáng)度；同時(shí)從預(yù)防氣孔方面，要求其發(fā)氣量低；對(duì)粒度也有較高要求，在15H~21H之間較適宜，太細(xì)透氣性差，太粗易粘砂；對(duì)