研磨齒條詳細介紹

時間：2021-12-08

作者：東莞粵軸機械有限公司

詞條
詞條說明
齒輪齒條模數的選擇
常用模數有1.5模，2模，3模；模數越大，齒越大，齒鋸也越大。直徑模數越小齒數越多。那么嚙合的齒輪齒數越多（重合系數就越高），應此小模數是比大模數較加精密。直徑模數越小齒數越多，相應的每個齒輪的外形尺寸就越小，強度越低。其條件一定的情況下，每個模型都有相應的強度沒有對負載上線的規(guī)定，因為在經過齒輪強度校核可以確定其負載是否滿足。在實際的齒輪設計中，除齒數和模數外，還有考慮齒輪的厚度，變數等參數，
齒條的主要參數有哪些，如何選擇齒條
齒條的主要參數有齒糟寬，齒**高，齒根高，齒高，齒厚，齒根圓半徑等 1齒輪的跳動，全齒深，公法線，齒向是否合格一齒擺差，周節(jié)誤差是否**差。 2齒輪，齒條安裝后安裝距是否合適。 3齒條，齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。 4齒條全齒深、跳動，公法線特別是齒向是否合。齒條參數： (SCM440鉻鉬合金鋼、直齒、四方形、齒面研磨、高頻淬火、1米誤差0.036 ） (SCM440鉻鉬合金鋼、斜齒、四方
閩臺YANDA研磨齒條特點
（1）模數1~10,可接長之端部設計，可以任意連接/互換，行程無限延伸；（2）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm；（3）具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；（4）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數可有多種強度；（5）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；（6）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。零背隙/高精度 *特創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互
齒輪齒條調質處理和高頻淬火處理工藝
齒輪齒條一般會做調質處理、高頻淬火、氮化處理和滲碳處理等等，具體得看客戶要求而定。以下為調質處理、高頻淬火的相關說明。供參考了解。一、高頻淬火：對像SCM440或S45C等含碳量在0.35%以上的碳素鋼進行表面硬化處理方法。1、作為高精度齒輪使用時需要對齒輪做磨削加工處理。2、齒輪經過高頻淬火后精度下降。3、硬度**滲碳淬火處理的硬度。4、對齒輪進行高頻處理后，會發(fā)生齒根部分達不到淬火硬度的情況，