詞條
詞條說明
在從遠古的石器時代到銅器時代和鐵器時代的發(fā)展過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識。其實早在公元前770~前222年,中國人在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn),銅鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。熔鋁爐越來越受到人們的歡迎。金屬的硬度是指金屬表面局部體積內(nèi)抵抗外物壓入而引起的塑性變形的抗力。金屬的硬度值越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強,金屬產(chǎn)生塑性變形越困難?,F(xiàn)在的熱
工業(yè)爐是我國工業(yè)耗能大戶,對工業(yè)爐的節(jié)能控制一直是我國關注的重點,也是企業(yè)降低成本的重要內(nèi)容。而鋁合金熔煉爐是重要的工業(yè)爐之一,這其中包含坩堝爐、圓形熔鋁爐、豎式熔鋁爐、矩形熔鋁爐等等,近幾年為了達到節(jié)能和減排的效果,將蓄熱式燒嘴系統(tǒng)和矩形爐結(jié)合,使得熔煉爐的技術向前邁進一步。與燃燒器采用軸向均勻布置的圓形鋁熔煉爐相比,蓄熱式矩形爐將燃燒器布置在相對的兩面爐墻上、并周期性的開啟沿對角線布置的燒嘴,
燃燒器是工業(yè)爐的重要設備,它保證熔鋁爐燃料穩(wěn)定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過程,而現(xiàn)在,較常見的則是低氮天然氣燃燒和純氧燃燒;低氮燃燒則是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器,采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。 而純氧燃燒是指以氧氣為燃料、以天然氣為助燃劑的金屬熔化爐,利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出的2400℃以上火焰將爐壁加熱,通過回轉(zhuǎn)將熱量傳導給金屬爐料并使之熔化。低氮天然氣燒
中頻爐的熔煉過程大致可分為4個階段,即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化(該階段產(chǎn)生氧化浮渣)、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導傳熱來完成的。在整個過程中,三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時鋁的黑度小,導熱能力強。隨著熔煉過程的進行,爐料進入半液半固的臨界狀態(tài),其導熱能力下降,熱力學性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導熱能力
公司名: 山東安御天通用設備有限公司
聯(lián)系人: 陳善發(fā)
電 話:
手 機: 17866724078
微 信: 17866724078
地 址: 山東泰安新泰市會館大街中首
郵 編:
網(wǎng) 址: anyutian.b2b168.com
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