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? 工業(yè)熔煉需要使用到鋁合金熔化爐的設(shè)備來提高工作效率,但在使用的過程中有用戶反映鋁合金熔化爐會產(chǎn)生的一定的爐渣,那么遇到這樣的情況要怎么處理呢? (1)出渣前的處理措施 鋁合金熔煉后漂浮在熔體表面的熔渣與熔體有良好的潤濕性增長,當(dāng)潤濕角小于90°的時候,大量熔體混入熔渣中,并且這些爐渣會一直粘附在爐渣上。我們就要選擇適當(dāng)時間去除掉熔鋁爐上的爐渣。當(dāng)熔體溫度較低時,這個時候兩者的潤濕性較
回轉(zhuǎn)爐作為一種熱工設(shè)備,已經(jīng)存在上**了,但大都為大型設(shè)備,有3噸、6噸和8噸乃至較大的爐子,而在使用該設(shè)備的時候一定要注意操作方式和操作安全。熟知該設(shè)備的精煉工藝可以幫助自己較好地使用該設(shè)備。來自轉(zhuǎn)爐的一批粗銅水首先加入回轉(zhuǎn)爐,加完一批料后,電機(jī)驅(qū)動爐體旋轉(zhuǎn),從兩個氧化還原口通過壓縮空氣進(jìn)入熔體進(jìn)行氧化,壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。氧化完后將氧化還原口轉(zhuǎn)至銅液面上停止鼓風(fēng),保溫等待二次加
熔鋁爐高溫空氣燃燒系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計優(yōu)勢
鋁是一種化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬,它能與爐氣中的CO2、H2O、殘存的O2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成鋁的損失;而且從鋁土礦、氧化鋁到工業(yè)純鋁需要耗費(fèi)大量的電能,鋁在火焰爐內(nèi)直接熔煉時,金屬燒損**約等于燃料**的三倍。熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴(yán),生產(chǎn)不連續(xù),單爐容量較大等要求,達(dá)到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,改善勞動條件和提
燃?xì)馊垆X爐,節(jié)能高效,專為鑄造企業(yè)打造
天然氣熔鋁爐是根據(jù)鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐。它能很好地滿足鋁型材和鋁制品生產(chǎn)中回爐料較多(且屬于細(xì)小薄料)、合金成分要求嚴(yán)、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量要求較大等工藝要求。達(dá)到降低能耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度、改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效。天然氣熔鋁爐優(yōu)點有以下:1、小型熔煉爐體積小,重量輕、效率高、耗電少;速度快:20分鐘——30分鐘一爐2、爐
公司名: 山東安御天通用設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 陳善發(fā)
電 話:
手 機(jī): 17866724078
微 信: 17866724078
地 址: 山東泰安新泰市會館大街中首
郵 編:
網(wǎng) 址: anyutian.b2b168.com
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