電磁感應(yīng)加熱在電機(jī)熱套上的應(yīng)用

時(shí)間：2022-12-07作者：深圳市北辰億科科技有限公司瀏覽：285

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  詞條說明

• 電磁感應(yīng)加熱在模具預(yù)熱方面的應(yīng)用

  為了提高模具的使用效率，因此為了保護(hù)模具，在模具使用前都會(huì)進(jìn)行預(yù)熱，那么模具進(jìn)行預(yù)熱的必要性在哪呢？首先**：由于模具本身溫度比較低，在使用的過程中很造成成型困難、鑄件裂紋等缺陷。其次就是由于模具溫度變化太大，導(dǎo)致冷熱應(yīng)力很大，很容易造成模具損壞，較甚者出現(xiàn)模具炸裂的情況。綜上兩者來看，模具預(yù)熱是非常重要、而且是預(yù)熱過程中非常必要的一步。眾所周知，感應(yīng)加熱可以使工件自發(fā)熱，感應(yīng)加熱過程中能夠瞬間讓

• 淺析電磁感應(yīng)加熱用于焊前預(yù)熱及后熱在核電、風(fēng)電等的優(yōu)勢(shì)

  隨著各類新材料、新工藝的問世，核電、風(fēng)力、海洋工程、工程機(jī)械行業(yè)等大型裝備制造業(yè)對(duì)于焊接件的預(yù)熱及其后熱要求就比較嚴(yán)格了，為了減少焊接缺陷以免造成不必要的損失，那么焊前預(yù)熱、焊后熱處理就是必須要進(jìn)行的一步工藝。這個(gè)過程中所需的溫度在100℃~800℃不等，雖然市面上常見的加熱方式都可以滿足這一工藝，但是火焰加熱、電阻加熱都有著明顯的劣勢(shì)，因此對(duì)于大型制造業(yè)來說，進(jìn)行熱處理的時(shí)候還是選擇電磁感應(yīng)加熱

• 直徑22.5MM的銅鋁管焊接工藝介紹

  銅鋁管焊接，顧名思義將銅管、鋁管焊接到一起，而目前常見的銅鋁管焊接方法有掛錫和熔錫、熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊、感應(yīng)釬焊等。但是根據(jù)實(shí)際焊接效果來看，掛錫和熔錫這種方法成型不好，由于錫熔點(diǎn)低因此只適用于低溫條件下的工件。熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接后接頭的脆性大，易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔。感應(yīng)釬焊通過釬焊工藝將釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起

• 實(shí)驗(yàn)室熔煉建議采用中頻熔煉爐的原因

  我們都知道實(shí)驗(yàn)室熔煉爐肯定是用于實(shí)驗(yàn)，一般是高校的學(xué)生為了提取化學(xué)成分均勻、純潔度高的合金，而這個(gè)時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的要求肯定是很高的。而近幾年來，熔煉廠家層出不窮，主打的方向也都是實(shí)驗(yàn)室熔煉爐，可能價(jià)格也很低，很多高校也會(huì)心動(dòng)，但是對(duì)于提取高精度的合金來說，這方面的錢不能省，應(yīng)該看重這個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室熔煉，我在這里向大家推薦中頻熔煉爐，因?yàn)橹蓄l熔煉爐較大的特點(diǎn)就是在設(shè)備工作的過程中有很好的