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在以前花灑都是采用氬弧焊在焊接,焊接后給后續(xù)的加工工序帶來很多問題,頂噴的打磨、拋光需要耗人耗力。在2010開始逐步有人廠家使用激光焊接,那個(gè)時(shí)候的激光焊接機(jī)屬于脈沖型激光,也就是焊接是靠一個(gè)個(gè)點(diǎn)累積成焊縫的。脈沖激光焊接大的問題是熔深不均衡,熔深淺,打磨后容易出現(xiàn)漏水。其次脈沖激光焊接效率低,焊接速度大約為15mm/s,激光焊點(diǎn)大,焊縫面不是很平整,拋光至少要20-30個(gè)絲。焊接后頂噴側(cè)邊多少
鋁及鋁合金焊接是目前眾多企業(yè)所面臨的一個(gè)難題,由于要解決鋁合金激光焊接技術(shù)要求高,投入資金大,所以國內(nèi)沒有幾家公司愿意在鋁合金焊接這一領(lǐng)域下功夫,在國內(nèi)大多激光公司是沒有自己的研發(fā)能力的,雖然每家公司都說自己的公司實(shí)力如何,設(shè)備賣了多少,有多少客戶的合作案例。 但是真正好用的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的沒有幾家,這些公司主要是以賺快錢為目的,根本不會(huì)去考慮研發(fā)這一領(lǐng)域,目前國內(nèi)激光焊接領(lǐng)域做的比較好的企業(yè)有大族
激光對刀具進(jìn)行表面強(qiáng)化處理屬于當(dāng)前機(jī)械加工領(lǐng)域的前沿,用強(qiáng)激光束代替某些熱處理是一種有效的方法,結(jié)合當(dāng)前納米技術(shù)的發(fā)展,在這基礎(chǔ)上找到他們的結(jié)合點(diǎn),參照同類近似的研究方法,對不銹鋼和硬質(zhì)合金的激光強(qiáng)化機(jī)理及技術(shù)進(jìn)行研究,提出了在以后研究工作中將通過對高耐磨耐蝕耐熱的研制,激光納米強(qiáng)化層性能的分析研究,針對不同刀具采用相應(yīng)的工藝,利用普通的刀具材料開發(fā)出提高刀具刀刃口強(qiáng)韌性,耐磨性及使用壽命的新產(chǎn)品
【東莞激光打標(biāo)加工】激光打標(biāo)的基本原理
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光打標(biāo)的基本原理是,由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬間熔融,甚至氣化,通過控制激光在材料
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東莞剃須刀外殼激光焊接加工 工件變形量小 *更換焊炬
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