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目前,電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)主要有物理法(蒸發(fā)濃縮法和反滲透)、化學(xué)法(化學(xué)沉淀法、氧化還原法和鐵氧體法)、物化法(吸附法、膜分離法、離子交換法和電解法)、生物法、聯(lián)合處理法及其他方法(光催化技術(shù)、重金屬捕集劑)。本文將介紹每種處理方法的原理、優(yōu)缺點及研究現(xiàn)狀,以對電鍍廢水的處理做出展望,為研究提供依據(jù)和方向。 我國電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)已經(jīng)比較成熟,現(xiàn)代生物法處理電鍍廢水是非常有發(fā)展前途的一項廢
光催化氧化法是由光能引起半導(dǎo)體帶間躍遷,從價帶躍遷至導(dǎo)帶,產(chǎn)生具有較強反應(yīng)活性的光致空穴和光生電子,進而將焦化廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的方法。劉紅等[11]采用多相光催化氧化法的方法處理焦化廠二沉池廢水,研究結(jié)果表明,此方法可使焦化廠二沉池廢水COD的去除率達到84.8%,經(jīng)處理過的水可直接排放或回收利用,不產(chǎn)生二次污染。目前焦化廢水處理行業(yè)重點研究的光催化技術(shù)主要有:UV/二氧化鈦、UV/二
一、技術(shù)概述 中水回用是促進中水回用是促進經(jīng)濟、環(huán)境、社會協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措,但現(xiàn)有的一般膜法回用技術(shù)流程長、能耗大、效率低,存在膜容易污染、通量低、成本高的缺點。針對這些缺點,開發(fā)“SMF+HAPRO” 濃水循環(huán)中水回用技術(shù),即雙膜法回用技術(shù),該技術(shù)利用SMF 系統(tǒng)中曝氣降低廢水/污水中有機物濃度,和超濾膜過濾掉含有微米級/亞微米級顆粒;不含有微米級/亞微米級顆粒且低有機物濃度的濾過液流入高抗污
煤化工行業(yè)的工藝路線不同,產(chǎn)生的廢水類型也存在一定差異,主要可分為煤制油廢水、煤氣化廢水與焦化廢水,廢水的類型不同使得廢水的水質(zhì)也不同。 1、煤制油廢水 以廢水的濃度差異可以將煤液化廢水分為低濃度廢水與高濃度廢水。前者包括生活污水與不同裝置排出的低濃度含油廢水。后者則包括煤液化過程中產(chǎn)生的含酚污水、含硫污水。煤制油廢水中的主要污染物包括苯系物、多環(huán)芳烴、揮發(fā)酚、硫化物、油類、氨氮以及COD以及這
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