流體拋光機(jī)在去除小孔相交處毛刺的應(yīng)用

時(shí)間：2023-10-25作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：129

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 深入探討水粒子去毛刺技術(shù)在工業(yè)加工中的應(yīng)用實(shí)踐

  在工業(yè)制造領(lǐng)域，零件的細(xì)節(jié)化處理至關(guān)重要，而毛刺的存在不僅影響零件外觀，較可能降低產(chǎn)品性能。水粒子去毛刺技術(shù)作為一種創(chuàng)新的加工手段，正逐漸改變工業(yè)加工的格局。水粒子去毛刺技術(shù)，是利用高速噴射的水粒子流沖擊零件表面，憑借水粒子的動(dòng)能將毛刺去除。這種技術(shù)與傳統(tǒng)去毛刺方法相比，有著諸多顯著優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)機(jī)械去毛刺容易在零件表面留下劃痕，影響零件準(zhǔn)確度，而水粒子去毛刺是非接觸式加工，能有效避免此類問(wèn)題，確保零

• 磨粒流拋光案例-不銹鋼內(nèi)孔流體拋光

  對(duì)于一些精密零件-不銹鋼管的內(nèi)孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光，可以通過(guò)人工拋光的方式達(dá)到要求，但人工拋光精度不高，成本也高，而且對(duì)于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品效率達(dá)不到要求。上圖中的這類不銹鋼內(nèi)孔拋光，只能采用物理研磨的方式進(jìn)行拋光，磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案，不會(huì)改變材質(zhì)性能，也不會(huì)有任何化學(xué)殘留，適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過(guò)快速流動(dòng)的液體和磨粒，在不銹鋼管的表面進(jìn)行快速的流動(dòng)，

• 一文看懂機(jī)加工件表面毛刺去除標(biāo)準(zhǔn)與工藝細(xì)節(jié)

  在機(jī)械加工領(lǐng)域，機(jī)加工件表面的毛刺是影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵因素。去除毛刺不僅能提升產(chǎn)品外觀，較能**其功能的正常發(fā)揮。制定科學(xué)合理的機(jī)加工件表面去除毛刺標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。首先，對(duì)于外觀要求較高的機(jī)加工件，其表面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的毛刺殘留。在光線充足的環(huán)境下，通過(guò)直接觀察，若發(fā)現(xiàn)有尖銳**物，即視為毛刺未清理干凈。例如，精密儀器的外殼部件，微小的毛刺都可能影響整體美觀度與裝配準(zhǔn)確度。其次，在尺寸準(zhǔn)確度方面

• 鏡面噴射拋光機(jī)：探究其在多元場(chǎng)景中的優(yōu)勢(shì)

  在當(dāng)今制造的大舞臺(tái)上，鏡面噴射拋光機(jī)堪稱一顆耀眼的**，憑借其性能在眾多領(lǐng)域熠熠生輝。先看它的應(yīng)用場(chǎng)景，簡(jiǎn)直無(wú)處不在。在航空航天領(lǐng)域，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、渦輪等關(guān)鍵部件，對(duì)表面光潔度要求高，鏡面噴射拋光機(jī)能夠去除加工痕跡，使表面達(dá)到近乎鏡面效果，減少氣流摩擦阻力，提升部件性能與使用壽命，為飛行安全保駕**。醫(yī)用器材制造中，像植入人體的關(guān)節(jié)假體，經(jīng)它拋光后，不僅外觀精美，較能有效避免微小瑕疵引發(fā)的人體