一文看懂機(jī)加工件表面毛刺去除標(biāo)準(zhǔn)與工藝細(xì)節(jié)

時(shí)間：2025-02-20作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：95

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 液壓閥體交叉孔去毛刺：磨粒流工藝的應(yīng)用方案與實(shí)踐探索

  液壓閥體是液壓系統(tǒng)的 “控制**”，其內(nèi)部交叉孔道的毛刺若未徹底清除，會(huì)隨液壓油循環(huán)磨損密封件、堵塞節(jié)流孔，甚至導(dǎo)致閥芯卡滯，引發(fā)系統(tǒng)壓力失常。傳統(tǒng)去毛刺工藝如人工銼削、機(jī)械研磨，難以深入交叉孔的拐角與盲區(qū)，且易劃傷孔壁、破壞尺寸精度，成為制約液壓閥體品質(zhì)的關(guān)鍵瓶頸。磨粒流工藝憑借 “柔性磨削” 特性，為液壓閥體交叉孔去毛刺提供了解決方案。該工藝以高分子聚合物為載體，混合碳化硅、氧化鋁等磨粒形成黏

• 工件流體拋光設(shè)備如何選擇合適的磨料

  工件流體拋光設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要工具，它利用流體動(dòng)力學(xué)的原理，通過(guò)高速流動(dòng)的磨料對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊和研磨，以達(dá)到提高工件表面質(zhì)量的目的。常見(jiàn)的磨料是由碳化硅或鉆石微粉調(diào)和而成，從幾十目到幾千目不等。工件流體拋光設(shè)備如何選擇合適的磨料?1、如果待拋光工件對(duì)粗糙度要求不是那么高，可以選用較粗磨料，拋光或去毛刺的效率會(huì)較快。2、如果工件對(duì)光潔度要求非常高，那么必須選用較細(xì)的磨料，用粗磨料拋光

• 液態(tài)磨粒流設(shè)備的多元化加工場(chǎng)景與維護(hù)要點(diǎn)

  液態(tài)磨粒流設(shè)備憑借*特的流體拋光技術(shù)，突破傳統(tǒng)加工局限，在多領(lǐng)域展現(xiàn)出**的加工能力。同時(shí)，合理維護(hù)是其持續(xù)高效運(yùn)行的關(guān)鍵，以下從應(yīng)用與維護(hù)兩方面展開(kāi)解析。一、多元化加工場(chǎng)景（一）航空航天精密部件加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、燃油噴嘴等部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精度要求較高。液態(tài)磨粒流設(shè)備通過(guò)可控的磨粒流在狹小通道內(nèi)流動(dòng)，對(duì)葉片榫槽、噴嘴內(nèi)孔進(jìn)行均勻拋光，去除加工毛刺與刀痕，使表面粗糙度 Ra 值降至 0.2μm 以下

• 流體拋光設(shè)備適合哪些工件拋光

  流體拋光設(shè)備是一種利用高速流動(dòng)的磨料流體對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的設(shè)備。由于其高效、高精度和環(huán)保的特性，流體拋光設(shè)備在許多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以下是一些適合使用流體拋光設(shè)備進(jìn)行拋光的工件類(lèi)型：1. 復(fù)雜形狀的工件：流體拋光設(shè)備可以適應(yīng)各種復(fù)雜形狀的工件，如曲線、異形孔、內(nèi)腔等，因?yàn)榱黧w可以自由流動(dòng)并到達(dá)難以到達(dá)的區(qū)域。2. 小型零件：流體拋光設(shè)備適用于小型零件的拋光，因?yàn)樗梢蕴峁└呔鹊膾伖庑Ч?/p>