航空零部件深內(nèi)孔去毛刺確保準(zhǔn)確度的策略

時(shí)間：2025-03-26作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：18

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝需要注意什么

  噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝是一種常見的表面處理方法，可以提高噴絲板的均勻性和光潔度。在進(jìn)行噴絲板微孔拋光時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：選擇合適的磨粒：根據(jù)要求的拋光效果，選擇合適的磨粒材料和粒度。常見的磨粒材料有氧化鋁、碳化硅等，粒度則根據(jù)需求在一定范圍內(nèi)選擇?？刂颇チ舛龋耗チ５臐舛葧?huì)直接影響到拋光效果，過(guò)高的濃度可能導(dǎo)致劃傷或過(guò)度拋光，而過(guò)低的濃度則可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期的拋光效果。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況

• 液態(tài)磨粒流在水冷電機(jī)機(jī)殼水道清洗拋光中的應(yīng)用特點(diǎn)

  新能源汽車水冷電機(jī)機(jī)殼采用鑄造的工藝成型，機(jī)殼內(nèi)部有折返型、螺旋型兩種通道，一般用于冷卻介質(zhì)流動(dòng)，帶走發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量。水冷電機(jī)機(jī)殼在鑄造過(guò)程中，會(huì)有雜質(zhì)粘連在水道內(nèi)，這些雜質(zhì)會(huì)造成介質(zhì)污染，影響散熱效果，殘留的鑄造砂還會(huì)對(duì)機(jī)殼造成機(jī)械性損傷，所以需要對(duì)水道進(jìn)行清洗、去除雜質(zhì)。目前對(duì)于內(nèi)部流道的處理方式通常采用高壓水、脈沖等方式，清理大部分殘留，但對(duì)于粘連內(nèi)壁的雜質(zhì)很難清除。而液態(tài)磨粒流工藝的研發(fā)

• 磨粒流工藝在汽車零部件拋光中的應(yīng)用

  隨著汽車生產(chǎn)商對(duì)于零部件精密度的要求越來(lái)越高，汽車零部件供應(yīng)商在產(chǎn)品拋光去毛刺方面，面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無(wú)法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟(jì)的精密光整加工工藝，大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì)，被國(guó)內(nèi)外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光，是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過(guò)加工工件，達(dá)到去除內(nèi)腔毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角的目的。對(duì)工件不同區(qū)域(包括難進(jìn)入?yún)^(qū)域)的

• 碳化硅磨料在磨具磨料領(lǐng)域的重要作用

  碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具，具有高硬度、高熱導(dǎo)率和耐腐蝕性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。碳化硅磨料屬于人造物質(zhì)，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優(yōu)秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結(jié)構(gòu)使其在磨削過(guò)程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時(shí)，這些切削刃可以像微小的刀具一樣，將金屬表面的材料