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鋼管桿的防腐處理:現(xiàn)在鋼管桿的防腐處理方式一般都采用熱鍍鋅防腐處理,這種防腐處理方式在達(dá)到質(zhì)量要求時(shí),防腐年限都會超過30年。?由于鋼管桿的原材料是熱軋鋼板裁剪后用大型折彎機(jī)壓制而成,表面又采用熱鍍鋅防腐處理,所以一般不需要特殊包裝。但鋼管桿在鍍鋅處理后的移動和運(yùn)輸時(shí)必須注意對鍍鋅保護(hù)層的保護(hù),所以要設(shè)置特殊的架子予以存放,運(yùn)輸和裝卸吊運(yùn)過程中也要主頁這一點(diǎn),防止鋼管桿防腐層北破壞兒導(dǎo)致
1.鋼管塔試組裝方式應(yīng)采用立式或臥式組裝,優(yōu)先采用立式組裝。如采用分段組裝,必須保證塔全組裝的連接性;2.試組裝每一節(jié)點(diǎn)所連接的螺栓數(shù)量不應(yīng)少于連接螺栓數(shù)總數(shù)的75%,且不少于3個(gè)。3.立式組裝過程中應(yīng)測量斷面的中心純白垂直度偏差,其偏差應(yīng)不大于 0.08%H(H:試組裝高度)。4.試組裝應(yīng)檢查各部件的連接情況并滿足施工圖及輸電線路鋼管塔制造技術(shù)條件要求。鍍鋅技術(shù)要求:1.鍍鋅技術(shù)要求在相貫連接點(diǎn)
鋼桿的截面及分段:通過分析比較鋼桿截面特性,環(huán)形截面具有較好的受力特性,其次是十六邊形,再次是十二邊形……邊數(shù)越多受力越優(yōu)、材料相對耗用小,但加工難度增大。由于鋼桿壁厚逐漸變化,需要分若干段,一基桿桿中間法蘭不宜超過4個(gè)。但又受到運(yùn)輸和模壓、熱鍍鋅的工藝限制,每段桿段長度宜確定在10m左右,當(dāng)壁厚較大時(shí)(>22mm),還應(yīng)根據(jù)加工廠的設(shè)備能力適當(dāng)減少段長,否則將無法壓制。鋼桿的根徑、梢徑及錐
電力鋼桿優(yōu)點(diǎn)1、電力鋼桿占地面積小占地面積小是鋼桿最主要的優(yōu)點(diǎn),傳統(tǒng)的輸電鐵桿和拉線桿桿均存在著占地面積大的缺點(diǎn)。然而在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)條件下,土地價(jià)格一再上漲,輸電占地變得越來越困難,越來越大,而且在一些特殊地區(qū),如城市中心區(qū)等地方根本不具備建立電桿的條件,這是鋼桿就成了輸電施工的首選。鋼桿占地面積小,一般為自立式鐵桿的1/3左右,同時(shí)鋼桿頂部尺寸也比鐵桿要小的多,需要的空中線路走廊也就跟著小,因此
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