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詞條說明
電廠脫硫泵沖刷磨損科學(xué)的修復(fù)保護(hù)方法
一、脫硫漿液循環(huán)水泵脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)后的設(shè)備,通常選用離心式風(fēng)機(jī),它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng),是脫硫加工工藝中總流量較大、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)苛的泵,浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有:1、 強(qiáng)浸蝕性脫硫塔底的漿液帶有大量的的固態(tài)顆粒物,主要是灰渣、脫硫物質(zhì)顆粒物,粒度分布一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度值為5%~28%(質(zhì)量比)
變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊處,主要是由密封墊老化龜裂引起的。密封膠墊質(zhì)量的好壞主要取決于他的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是高溫下,其老化速度就更快,較易引起密封墊老化龜裂,造成變壓器滲漏油。2.2?變壓器的制造質(zhì)量變壓器在制造過程中因鑄造、焊接質(zhì)量欠佳,造成氣孔、砂眼、虛汗、脫焊現(xiàn)象而使變壓器滲漏油。近兩年,在對(duì)變壓器運(yùn)行觀察、2#主變吊罩大修中,檢查鐘罩套管等處滲漏點(diǎn)
【脫硫泵耐磨修復(fù)】脫硫泵有嚴(yán)重磨損要怎樣修復(fù)
傳統(tǒng)修復(fù)工藝:傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝;①采用堆焊技術(shù)進(jìn)行損壞處理;堆焊后進(jìn)行打磨處理,由于堆焊時(shí)泵體受到高溫沖擊,很容易引起局部爆裂;②提高材質(zhì)等級(jí);改良金屬特性以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕,如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì),類似于Cr30材質(zhì),他的高鉻成分在28.5左右,是泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加,大量可再生設(shè)備資源遭到浪費(fèi)。高分子涂層技術(shù):
壁厚薄化比較嚴(yán)重的管路,在帶壓堵漏注入密封劑時(shí),不可以承擔(dān)過高的注入工作壓力,不然會(huì)隨便把壁厚壓癟,不僅不可以清除泄漏,還很有可能泄漏加劇,乃至?xí)a(chǎn)生加快管路破裂的安全事故,這也是十分兇險(xiǎn)的,因而務(wù)必采用一些*特的帶壓堵漏方式。 1、用芯軸夾具補(bǔ)漏,這類夾具在其四周和平面圖密封性的表面都開了管溝,連接成一體,管溝中有注入孔,在管溝中嵌入石棉盤根,當(dāng)夾具擰緊后,從注入孔注進(jìn)密封劑,密封劑把盤根卡緊后
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