詞條
詞條說(shuō)明
評(píng)測(cè)復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法
評(píng)測(cè)復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質(zhì)量主要從黏合劑外觀、黏結(jié)強(qiáng)度、殘留溶劑和殘余單體等進(jìn)行單體等進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)判。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評(píng)測(cè)方法之一: 固體含量測(cè)定法 用熱失重法測(cè)試黏合劑中不揮發(fā)物的含量。取潔凈干燥的器皿2個(gè),放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評(píng)測(cè)方法之二: 黏度測(cè)定法 用旋轉(zhuǎn)黏
鋁箔直立袋常見(jiàn)三種問(wèn)題 【摘要】鋁箔直立袋常出現(xiàn)三個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,分別是在使用過(guò)程中發(fā)生鋁箔直立袋泄漏,在制袋過(guò)程中發(fā)生鋁箔直立袋袋型不平整和底封不對(duì)稱。 【正文】 1、鋁箔直立袋袋泄漏 鋁箔直立袋泄漏的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。 材料的選擇 站立袋的原材料挑選針對(duì)避免泄露十分關(guān)鍵,目地是提升表層和正中間阻隔層、阻隔層和熱透層原材料中間的抗張強(qiáng)度,及其袋的熱封抗壓強(qiáng)度。因而,復(fù)合袋的表
鋁箔袋包裝廠車間安全做到這幾點(diǎn) 鋁箔袋包裝廠設(shè)備安全的4個(gè)注意事項(xiàng) 對(duì)于鋁箔袋包裝企業(yè)來(lái)講,設(shè)備本身雖有比較嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,但在生產(chǎn)過(guò)程中仍須關(guān)注以下幾點(diǎn): 1、速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)線速度越來(lái)越快,對(duì)操作員工的潛在危險(xiǎn)也就越大; 2、溫度。塑料加工過(guò)程中,加工溫度都比較高,一般在100℃~200℃以上,良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的; 3、壓力。包括塑料熔體的壓力和熱媒(導(dǎo)熱油)的壓力
復(fù)合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復(fù)合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數(shù)越多,熱封強(qiáng)度越高,縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比。 橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜,復(fù)合層間剝離度越高,熱封強(qiáng)度越大;對(duì)于復(fù)合剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品,焊縫破壞往往是焊縫處的復(fù)合膜先層間剝離,致使由內(nèi)面熱封層獨(dú)立承受破壞拉力,而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用,致使
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