Filter自動(dòng)篩選,Filter自動(dòng)篩選設(shè)備,Filter濾光片品質(zhì)自動(dòng)篩選

時(shí)間：2014-04-11作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：137

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 外觀瑕疵檢測(cè),外觀瑕疵自動(dòng)檢測(cè),精確檢測(cè),自動(dòng)判別

  振皓科技光學(xué)鏡片外觀瑕疵檢測(cè)的設(shè)備，采用機(jī)器視覺檢測(cè)替代人工檢測(cè)，通過移動(dòng)采集光學(xué)鏡片圖像，運(yùn)用圖像識(shí)別算法識(shí)別各種缺陷。該設(shè)備可用于光學(xué)鏡片、相機(jī)鏡頭、電子產(chǎn)品前視窗、汽車玻璃等外觀及劃痕檢測(cè)，代表了行業(yè)內(nèi)****水平，使得各企業(yè)擺脫人工檢測(cè)以節(jié)省生產(chǎn)成本和避免漏檢、統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以提高產(chǎn)品質(zhì)量成為了現(xiàn)實(shí)。 ? 該設(shè)備主要針對(duì)光學(xué)鏡片、眼鏡片、相機(jī)鏡頭、手機(jī)鏡片、MP3和MP4等電子產(chǎn)

• 外觀檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化外觀檢測(cè)設(shè)備,外觀檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家

  機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 外觀檢測(cè)設(shè)備的基本原理 濾光片中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后，各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時(shí)

• 汽車零部件檢測(cè),汽車零部件檢測(cè)設(shè)備,汽車零部件檢測(cè)技術(shù)

  機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 輪轂是汽車運(yùn)動(dòng)中較為重要的部件，在生產(chǎn)過程中，不同的輪型選擇不同加工路線、加工機(jī)床和刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn)，輪轂型號(hào)的識(shí)別，過去主要是靠人工識(shí)別，這種方法效率低且不能滿足現(xiàn)代工

• 軸承內(nèi)徑測(cè)量，軸承內(nèi)徑尺寸測(cè)量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測(cè)量設(shè)備

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器，不能做到**的檢測(cè)比例和“零廢品率”的檢測(cè)目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測(cè)效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項(xiàng)目把機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于檢測(cè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測(cè)量，該檢測(cè)系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力