不同類型金屬加工切削液的優(yōu)勢與劣勢

時間：2016-01-08作者：東莞市科澤潤滑油有限公司瀏覽：189

東莞市科澤潤滑油有限公司專注于光學玻璃切削液,金屬切削液,鋁合金切削液,高溫鏈條油,液壓油,導軌油等

• 詞條

  詞條說明

• 容易被忽視的金屬加工切削液凈化

  金屬加工切削液在試用過程中不可避免的會混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要來自加工區(qū)，而金屬加工切削液的循環(huán)都會帶回一部分。污染物不僅會影響金屬加工切削液的加工性能，會有可能造成對加工工件的影響。? 金屬加工切削液的凈化，往往是企業(yè)容易忽視的一個問題。僅從感官上判斷切削液的清潔度，認為金屬加工切削液不發(fā)生明顯變化、看不見明顯污染物就認為是金屬加工切削液是清潔的，卻忽略了肉

• 如何選擇合適的不銹鋼切削油

  不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時抗力大，切削溫度高，導致刀具磨損嚴重，降低了生產(chǎn)率，增加加工成本。同時又容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個特點： 1、優(yōu)異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時的熱量。 2、不銹鋼韌性大，切削時易產(chǎn)生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤滑性能，能起到較好的潤滑作用。

• 鋁材切削液腐蝕鋁件的問題處理

  在加工鋁及鋁合金工件時應(yīng)慎重鋁材切削液的選擇。鋁元素的化學性質(zhì)相對比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學反映而出現(xiàn)腐蝕、發(fā)黑等現(xiàn)象。 處理鋁工件發(fā)黑，腐蝕等問題時首先考慮的是鋁材切削液的PH值，PH（酸堿度）值應(yīng)維持在8.5-9.0之間。同時，控制好鋁材切削液的配比濃度。為防止鋁件腐蝕，應(yīng)選擇含有防腐防銹添加劑的鋁材切削液。對加工后的鋁件需要及清洗，以免鋁材切削液的殘留時間過長對鋁件造成影響。 鋁件加工

• 講真的，這樣選擇模具上用的高溫潤滑油的理由你知道多少？

  在我國,模具行業(yè)已成為新的支柱產(chǎn)業(yè),但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素。延長模具使用壽命,對于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益有重要意義。在模具壽命分析中,如何減少磨損,避免局部磨損過大,合理選擇高溫潤滑油,對提高模具使用壽命非常重要。 模具在加工過程中出現(xiàn)塑性變形、斷裂、磨損的現(xiàn)象，這些問題的產(chǎn)生都因模具在高溫下反復摩擦而致，而使用高溫潤滑油的目的正是減少模具與工件表面直接接觸，并能緩沖