數(shù)控加工中心的分類與區(qū)別

時(shí)間：2017-09-19作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：136

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于數(shù)控加工中心,小型加工中心,五軸加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 四軸cnc加工中心和常規(guī)cnc加工的區(qū)別

  加工中心：通常指的是帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床。數(shù)控銑床又稱CNC(Computer Numerical Control)銑床。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。 四軸：一般工件在空間未定位時(shí)，有六個(gè)自由度，X、Y、Z三個(gè)線性位移自由度和與其對(duì)應(yīng)的啊A、B、C三個(gè)旋轉(zhuǎn)位移自由度。通常我們說得的三軸加工中心，

• 數(shù)控加工中心加工工序的劃分

  . a、刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。 . b、以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工

• 加工中心主軸皮帶異響的原因

  加工中心主軸皮帶異響的原因加工中心主軸的傳動(dòng)一般是靠皮帶傳動(dòng)，高速加工中心的主軸傳動(dòng)方式一般是電主軸。皮帶傳動(dòng)方式長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)皮帶異響的情況。出現(xiàn)異響的狀況一般是哪些原因引起的呢？作為專業(yè)的加工中心廠家，我們的技術(shù)*就詳細(xì)的列舉給大家供參考：（1）主軸皮帶張力過高引起的異響在初次裝配時(shí)，主軸連接伺服電機(jī)皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會(huì)發(fā)出異響。（2）主軸皮帶張力過低

• 加工中心、數(shù)控銑產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的原因及處理方法

  通常在加工中心、數(shù)控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動(dòng)帶來的誤差是其中的一個(gè)重要因素，它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實(shí)際切削中，刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。 引徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因：刀具及主軸部件的制造誤差、