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詞條說明
數(shù)控加工中心常見故障維修手冊: 一、主軸部件故障 由于使用調(diào)速電機,數(shù)控加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也
加工中心加工的操作流程及注意事項,為提高公司效益,確保零件加工納期,須統(tǒng)一規(guī)范操作手法,特制定此文件。 一、作業(yè)內(nèi)容: 1.加工前裝夾方法及工具使用標準: 2.壓條、虎鉗、磁臺、治具,依工件適用性選擇較佳夾持方式。 3.壓條:注意機臺平面之毛邊與鐵屑清理及壓條高度的調(diào)整,以免刀臂與壓條相撞。 4.虎鉗:注意虎鉗固定面與活動面之清潔及夾持的力量。 5.磁臺:使用磁臺時必須考慮工件底部是否平整,吸附
一般使用小型加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多,使用的刀具種類也多,往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程,因此程序比較復(fù)雜。在編程時要考慮下述問題。 1、仔細地對圖紙進行分析,確定合理的工藝路線。 2、刀具的尺寸規(guī)格要選好,并將測出的實際尺寸填入刀具卡。 3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進給速度等。議設(shè)置在機床原點。 5、為便于檢查和調(diào)試程序,可將各工步的加
加工中心定位精度,是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給,定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的,故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化
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