加工中心的參數(shù)有什么重要作用

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：1092

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 小型加工中心油泵故障原因及解決辦法

  小型加工中心油泵故障原因： 1. 導(dǎo)軌油泵油位不足 2. 導(dǎo)軌油泵油壓閥損壞 3. 機(jī)床油路損壞 4. 導(dǎo)軌油泵泵心過(guò)濾網(wǎng)堵塞 5. 客戶購(gòu)買導(dǎo)軌油質(zhì)量**標(biāo) 6. 導(dǎo)軌油泵打油時(shí)間設(shè)置有誤 7. 切削油泵過(guò)載電箱內(nèi)斷路器跳開(kāi) 8. 切削油泵接頭漏空氣 9. 切削油泵單向閥損壞 10. 切削油泵電機(jī)線圈短路 11. 切削油泵電機(jī) 向相反 解決辦法： 1．注入導(dǎo)軌油即可 2．檢測(cè)油壓閥是否壓力不足，如

• 數(shù)控加工中心在深孔加工常見(jiàn)的問(wèn)題和解決辦法

  在深孔加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問(wèn)題，下面總結(jié)了深孔加工中常見(jiàn)的10種問(wèn)題及解決措施。 1. 孔徑增大，誤差大 1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差**差；切削液選擇不合適；

• 數(shù)控銑床對(duì)銑刀的要求

  1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn)，遇到余量大時(shí)無(wú)法象通用銑床那樣“隨機(jī)應(yīng)變”，除非在編程時(shí)能夠預(yù)先考慮到，否則銑刀必須返回原點(diǎn)，用改變切削面高度或加大刀具半徑補(bǔ)償值的方法從頭開(kāi)始加工，多走幾刀。

• 加工中心刀庫(kù)及換刀裝置常見(jiàn)故障及維護(hù)要點(diǎn)

  加工中心刀庫(kù)常見(jiàn)故障表現(xiàn)在：刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障、定位誤差過(guò)大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定和機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差過(guò)大等。 維護(hù)要點(diǎn) 1、防止換刀時(shí)掉刀或刀具或工件、夾具等發(fā)生； 2、順序選刀應(yīng)使刀具放置在刀庫(kù)上的順序要正確； 3、用手動(dòng)方式裝刀時(shí)要確保裝到位、裝牢靠； 4、檢查是否回零且換刀點(diǎn)位置是否到位； 5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔； 6、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行