小型加工中心溝槽加工有哪些注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：5706

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控加工中心在深孔加工常見的問題和解決辦法

  在深孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題，下面總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決措施。 1. 孔徑增大，誤差大 1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差**差；切削液選擇不合適；

• 加工中心故障診斷與維修的一般方法

  加工中心故障診斷一般包括三個(gè)步驟：第一步驟是故障檢測；第二步驟是故障判定及隔離；第三步驟是故障定位。數(shù)控機(jī)床故障診斷一般采用追蹤法、自診斷、參數(shù)檢查、替換法、測量法。 1.追蹤法 追蹤法是指在故障診斷和維修前，維修人員要先對故障發(fā)生的時(shí)間、機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)和故障類型進(jìn)行詳細(xì)的了解，然后尋找產(chǎn)生故障的各種跡象。 追蹤法檢查是一種基本的檢查故障的方法，發(fā)向故障后要查找引起故障的根源，采取合理的方法給與排

• 控制器在CNC加工中心上的應(yīng)用

  控制器在CNC加工中心的應(yīng)用： 首先，CNC加工中心的運(yùn)動(dòng)方式主要是點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)，其關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)要求是高速度、高精度。MPC08主要完成點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)控制，能在瞬間快速準(zhǔn)確定位、下鉆，然后上提時(shí)在離開PCB板面后可以一邊上提一邊快速移動(dòng)到下一定位孔，從而大大提高CNC加工中心的工作效率。MPC08的較高輸出頻率4MHZ，滿足PCB鉆床所需要的高速度要求。 數(shù)控加工廠,CNC加工中心是一種典型的點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)控制系

• 數(shù)控加工中心常用指令編程

  數(shù)控加工中心經(jīng)常用到的許多指令與數(shù)控機(jī)床相同，下面僅介紹反映加工中心特征的一些指令： 1. 準(zhǔn)確停止校驗(yàn)指令 G09 指令格式：G09； 刀具到達(dá)終點(diǎn)前減速并精確定位后才繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段，可用于具有尖銳棱角的零件加工。 2. 刀具偏移量設(shè)定指令 G10 指令格式：G10P_R_； P：指令偏置號；R：偏移量 可以通過程序設(shè)置設(shè)定刀具偏移量。 3. 單方向定位指令 G60 指令格式：G60 X_