機(jī)械密封泄露的原因匯總分析

時間：2018-09-26作者：上海克蘭密封件有限公司瀏覽：587

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  詞條說明

• 機(jī)械密封沖洗方案及特點

  機(jī)械密封沖洗方案及特點 沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下： 一、內(nèi)沖洗 1。正沖洗 （1）特點：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。 （2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等 2。反沖洗 （1）特點：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引

• 機(jī)械密封失效分析與故障分析

  1。腐蝕失效 機(jī)械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，常見的腐蝕類型有如下幾種。 （1）表面腐蝕 由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機(jī)械密封件會發(fā)生表面腐蝕，嚴(yán)重時也可發(fā)生腐蝕穿孔，彈簧件較為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。 （2）點腐蝕 彈簧套常出現(xiàn)大面積點蝕或區(qū)域性點蝕，有的導(dǎo)致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴(yán)重的后果，不過大修時也應(yīng)予更換。 （3）晶間腐蝕 碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使

• 水泵機(jī)械密封常見滲漏現(xiàn)象及對策

  (1) 高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機(jī)封時, 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料, 并加強(qiáng)冷卻

• 泵用機(jī)械密封檢修中的幾個誤區(qū)

  1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)