提高鋁箔袋印刷質(zhì)量的三個(gè)方向

時(shí)間：2020-06-29作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：150

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• 大家注意了！干式復(fù)合易發(fā)的**關(guān)注細(xì)節(jié)！(二)

  大家注意了！干式復(fù)合易發(fā)的十大關(guān)注細(xì)節(jié)！(二) 4、干式復(fù)合操作中固化劑比例調(diào)整 增加固化劑的比例是為了補(bǔ)償復(fù)合過程中水分等對(duì)固化劑的消耗；減少固化劑的比例是為了降低膠層的硬度，減緩鋁層遷移的程度。 5、干式復(fù)合操作中膠水黏度上升 有些干式復(fù)合機(jī)的膠盤靠近車間窗戶，操作人員為了減少車間中乙酸乙酯的氣味，常將窗戶打開。這會(huì)使膠盤周圍的空氣流動(dòng)，導(dǎo)致乙酸乙酯揮發(fā)加快，膠盤中膠水的黏度快速上升，尤其是在

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  復(fù)合鍍鋁袋復(fù)合膜膠層不干現(xiàn)象淺析(下) 三、復(fù)合鍍鋁袋復(fù)合膜不干現(xiàn)象判斷 通過以上分析我們認(rèn)為引起膠層不干有以下幾種原因引起： 1、膠水廠家提供的配比不準(zhǔn)確，固化劑比例太小或配制膠液時(shí)配比失調(diào)，固化劑太少或失效； 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑； 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙，是很容易出現(xiàn)不干的現(xiàn)象； 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發(fā)完全導(dǎo)致膠層不干； 5、使用聚氨酯

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  復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(下) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之五：無溶劑復(fù)合是一個(gè)難掌握的工藝。 這 是許多人士對(duì)無溶劑復(fù)合的印象，主要是因?yàn)檫@項(xiàng)工藝在國內(nèi)使用初期，一些企業(yè)沒有把它當(dāng)成一個(gè)新的工藝，沒有相應(yīng)地調(diào)整工藝和管理方法。而在早期試用階 段，國內(nèi)印刷企業(yè)能熟練使用這項(xiàng)工藝的操作管理人員非常有限，而進(jìn)口設(shè)備廠家的技術(shù)支持也往往不能及時(shí)到位，國內(nèi)整個(gè)技術(shù)支持體系相對(duì)于干式復(fù)合來說還有 相當(dāng)

• 吸嘴自立袋對(duì)復(fù)合材料及制袋工藝的要求

  吸嘴自立袋對(duì)復(fù)合材料及制袋工藝的要求 一、復(fù)合材料的選擇 因直立袋對(duì)材料的各項(xiàng)力學(xué)性能要求較高，所以一般采用多層復(fù)合膜。 1、外層 外層即承印材料，目前市場(chǎng)上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，還有PET、PA等高強(qiáng)度、高阻隔性的材料，可根據(jù)情況進(jìn)行選擇。若用來包裝干果類固體產(chǎn)品，可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產(chǎn)品，一般選用PET或PA材料。 2、中間層 中間層一般選擇高