東莞數(shù)控車床

時(shí)間：2020-08-31作者：深圳市金運(yùn)時(shí)精密科技有限公司瀏覽：963

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  詞條說明

• 影響數(shù)控機(jī)床加工精度的3大因素及2大對(duì)策

  1.1 數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差對(duì)加工精度的影響 位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中，機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，

• CNC機(jī)床的三大功能及自動(dòng)化加工程序

  CNC機(jī)床的三大功能1.功用多樣、復(fù)合。今時(shí)今天，僅僅能鑄造或加工一種模件的數(shù)控車床難以滿意復(fù)合型制作企業(yè)的需求。因而，一臺(tái)功用多樣、復(fù)合的車床，能完結(jié)車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序?qū)?huì)給企業(yè)節(jié)約更多本錢，創(chuàng)造更多效益。2.高智能?？萍己?離不開機(jī)器的智能含量，尤其在數(shù)控車床這種主動(dòng)化設(shè)備中，體系能完結(jié)加工功率高、質(zhì)量高、驅(qū)動(dòng)性能高、銜接方便、操作簡單人性化、可主動(dòng)編程、智能監(jiān)控、

• 精密機(jī)械零件加工是如何進(jìn)行的

  (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時(shí)完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗

• 數(shù)控車床加工與東莞自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別

  數(shù)控車床加工與東莞自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別?數(shù)控車床加工就是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用電腦進(jìn)行編程控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。自動(dòng)車床加工則是通過凸輪式走刀進(jìn)行加工的自動(dòng)加工機(jī)床，它完全是由凸輪來控制加工程序進(jìn)行加工的。那么數(shù)控車床加工與自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別呢？數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)1.大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序。