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熱處理爐淬火的工藝是將鋼加熱到AC3或AC1點(diǎn)以上某一溫度,保持一定時(shí)間,然后以適當(dāng)速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。熱處理爐淬火工藝應(yīng)用為廣泛,如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動(dòng)工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)具、石油機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、飛機(jī)等零件都在使用淬火工藝。如果一層電爐絲擱磚中間會(huì)有一
脈沖燃燒控制技術(shù)在工業(yè)爐中的應(yīng)用
行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù),由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成,采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對(duì)于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)力±2°C,對(duì)于燃油(柴油)窯爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時(shí),燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續(xù)燃燒,對(duì)爐內(nèi)溫度不會(huì)產(chǎn)生影響,解決了熄火這一問題,并采用當(dāng)今較先進(jìn)的霧化技術(shù)
一、黑色冶金用爐黑色冶金用爐,主要指鋼鐵用爐。由于鋼鐵工業(yè)是擁有大型、高溫裝置的重工業(yè),使用相當(dāng)多的各種爐子,消耗大量的能源,所以鋼鐵用爐在工業(yè)中占有非常重要的地位。有代表性的黑色冶金用爐有:焦?fàn)t、球團(tuán)焙燒爐、高爐、熱風(fēng)爐、化鐵爐等煉鐵用爐;轉(zhuǎn)爐、電弧爐等煉鋼用爐;均熱爐、各種加熱爐等軋剛用爐;還有退火爐、回火爐、鹽浴 爐、滲碳爐等熱處理用爐等;二、有色冶金用爐一般說有色金屬是指銅、鉛、鋅、金、銀
工業(yè)爐的創(chuàng)造和發(fā)展對(duì)人類進(jìn)步起著十分重要的作用。工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。下面為大家介紹一下江蘇工業(yè)爐熱處理的操作流程:(1)江蘇工業(yè)爐熱處理退火:指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保持一定的時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓
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