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普通車床與數(shù)控走心車床的區(qū)別1、普通車床在加工螺紋的時(shí)候采用的是梯形螺紋的絲桿來(lái)進(jìn)行加工,同時(shí)配合使用光桿進(jìn)行切削等工藝的加工,而數(shù)控車床在加工螺紋的時(shí)候通常情況下使用的都是滾珠絲杠的加工方式。2、數(shù)控走心車床和普通車床的刀架位置是不一樣的,走心床的位置基本上都是在操作者的左邊,而普通車床的位置通常情況下都是在操作者右邊,對(duì)于位置的不同無(wú)所謂好壞,只要較加方便工人進(jìn)行操作就可以了。3、在導(dǎo)軌方面兩
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕
一、數(shù)控機(jī)床在加工方面的特點(diǎn)1.精度高(1)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,所以數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度。(2)數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙的滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機(jī)構(gòu)等,大大提高了機(jī)床傳動(dòng)剛度、傳動(dòng)精度與重復(fù)精度。**的數(shù)控機(jī)床采用直線電機(jī)技術(shù),使機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)誤差為零。(3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能消除了系統(tǒng)誤差。(
1.如何對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行一次保養(yǎng)。首先保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,然后進(jìn)行工作,以確保操作安全。2.清理工作位置:清理工作區(qū)域,確保清潔過程中有整潔和足夠的空間3.拆下并清洗機(jī)床各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕,無(wú)油污。4.刀架和滑板部分的保養(yǎng):①拆下方刀架清洗。②拆下小精板絲杠、螺母、鑲條清洗。③拆下中滑板絲杠、螺母、鑲條清洗。④拆下床鞍防塵油毛氈清洗,然后加油和復(fù)裝。⑤中滑板絲杠、螺母、鑲條、導(dǎo)軌加油后,
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