耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求

時(shí)間：2016-06-15作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：48

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 酸性、中性、堿性耐火材料

  酸性、中性、堿性耐火材料 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無(wú)機(jī)非金屬材料。它包括**礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過(guò)一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種A溫設(shè)備必需的材料。耐火材料的分類方法有很多。按化學(xué)成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性： 酸性耐火材料 酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特點(diǎn)是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易于

• 生產(chǎn)操作對(duì)耐火材料使用壽命的影響

  生產(chǎn)操作對(duì)耐火材料使用壽命的影響 生產(chǎn)操作對(duì)耐火材料運(yùn)用周期的影響機(jī)理雜亂，要素較多，下面就大型預(yù)分化窯從兩個(gè)首要方面加以分析。 1.煅燒溫度過(guò)高致使的磚損害 大型預(yù)分化窯運(yùn)用預(yù)熱器和分化爐，以及高效篦式冷卻機(jī)和多風(fēng)道噴煤嘴，入窯生料的分化率達(dá)90%以上，窯頭和窯頭罩又加強(qiáng)了密閉和隔熱，火焰溫度可到達(dá)1 700 ℃以上，乃至挨近2 000 ℃。其過(guò)渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯頭罩、冷卻機(jī)的喉部和高溫

• 澆注料生產(chǎn)流程與防護(hù)方式

  ? ? ? ? ? 一、澆注料生產(chǎn)流程1、破碎——顎式破碎機(jī)有三類，其規(guī)格以進(jìn)料口尺寸表示。主要有250mm×400mm和600mm×400mm等，生產(chǎn)能力5—20t/h。用于大塊料的粗碎。2、粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和細(xì)碎，也是制備顆粒料的。其設(shè)備為錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)(簡(jiǎn)稱對(duì)輥機(jī))和干碾機(jī)等。3、篩分——將粉碎物料按顆粒尺寸大小分成不同

• 耐火澆注料的模具制設(shè)

  耐火澆注料的模具制設(shè) 一般規(guī)定 （1）氣動(dòng)澆注，振動(dòng)澆注，自流平澆注等方法安裝耐火材料時(shí)需要模具。 （2）模具在使用前應(yīng)徹底清潔并做防水處理。 （3）模具間連接縫應(yīng)平整無(wú)階梯、密封緊固，以防止振打時(shí)發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。 （4）在進(jìn)行模具安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏著耐火材料。 （5）模具應(yīng)用鋼制或木制的剛性防水的材料制成；采用木模時(shí)應(yīng)采用不**10毫米的多層板，對(duì)于有