詞條
詞條說(shuō)明
現(xiàn)在,我國(guó)共有各類(lèi)工業(yè)爐約12萬(wàn)臺(tái),年總耗能達(dá)2.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,約占全國(guó)總耗能的1/4,占工業(yè)總耗能的60%。因而,工業(yè)爐的節(jié)能具有很大潛力。近十多年來(lái)敏捷開(kāi)展起來(lái)的隔熱材料節(jié)能技術(shù),因?yàn)槠涔?jié)能效益明顯,開(kāi)展前景誘人而引人矚目。許多國(guó)家的數(shù)據(jù)標(biāo)明,在工業(yè)爐上用新式高效隔熱材料替代傳統(tǒng)的隔熱耐火磚,一般可節(jié)能15%-30%。關(guān)于工業(yè)爐爐襯的蓄熱和散熱,一般占爐子總耗能的20%-45%,選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能
水泥窯燒成系統(tǒng)的能耗比較大,原來(lái)的隔熱材料為微孔硅酸鈣板或者陶瓷纖維板,這種材料的導(dǎo)熱系數(shù)為常規(guī)數(shù)值,隔熱性能已經(jīng)不能滿足日益苛刻的隔熱節(jié)能需要,采用新型的納米級(jí)微孔隔熱材料(簡(jiǎn)稱(chēng)納米隔熱材料),是水泥窯燒成系統(tǒng)隔熱節(jié)能的一個(gè)發(fā)展方向。 一、納米隔熱材料和傳統(tǒng)隔熱材料的性能對(duì)比 納米隔熱材料是采用納米技術(shù),添加了*特的反紅外輻射材料,采取特殊的工藝生產(chǎn)出來(lái)的納米級(jí)微孔隔熱材料,相比較于傳統(tǒng)陶瓷纖
1納米隔熱板在鋼包中的運(yùn)用 運(yùn)用辦法:整理鋼包內(nèi)壁,在包壁上涂一高溫膠,貼納米微孔隔熱氈,順次砌筑yong久層,工作層。運(yùn)用作用: 1)削減鋼包外殼熱丟失。 2)下降轉(zhuǎn)爐出鋼溫度 3)削減鋼包烘烤所需熱量 4)下降鋼包殼溫度,添加鋼包壽命和安全性 5)代替過(guò)厚隔熱磚,添加鋼水容積 6)下降耐火磚冷熱面溫差,延伸耐火磚壽命 作用:包殼溫度下降80*C- -100C ;酸化附著物顯著削減;連鑄周期內(nèi)
加熱爐的本體是由爐膛、爐子根底和鋼結(jié)構(gòu)等組成的,加熱爐爐墻都是用粘土磚砌的,主墻厚度為1.5~2塊磚厚,也有一部分是用耐火澆注料砌筑的,厚度到達(dá)250mm~300mm,爐墻外再包上4~10mm厚的鋼板。根據(jù)數(shù)據(jù)顯現(xiàn),選用新式隔熱保溫材料納米隔熱板隔熱板不僅節(jié)省了爐內(nèi)空間,還能節(jié)能15%左右。 這種新式隔熱材料也應(yīng)用在了裂解爐上,納米微孔絕熱卷材替換了本來(lái)的一般的輕質(zhì)隔熱耐火材料,納米微孔絕熱卷材不
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