粉體氣力輸送系統(tǒng)的工藝原理

時(shí)間：2024-10-02作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司瀏覽：345

青島辰茗智能裝備科技有限公司專注于耐火材料配料生產(chǎn)線,自動(dòng)化配料生產(chǎn)線,耐火材料設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 粉體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng) 計(jì)量配料控制系統(tǒng)設(shè)備 液體計(jì)量系統(tǒng)

  粉體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng) 計(jì)量配料控制系統(tǒng)設(shè)備 液體計(jì)量系統(tǒng)配料生產(chǎn)線工作流程:1.稱重料斗裝置了稱重傳感器,并連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重料斗進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱重料斗的零位變動(dòng),確保計(jì)量準(zhǔn)確度。2.操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后,PLC控制 種物料加料的氣動(dòng)閥、螺桿開(kāi)啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重計(jì)量

• 炮泥配料生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)

  炮泥配料生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)（一）質(zhì)量穩(wěn)定1. 精確的配料系統(tǒng)能夠確保每次生產(chǎn)的炮泥原料配比準(zhǔn)確無(wú)誤。例如，在鋼鐵企業(yè)中，穩(wěn)定的炮泥質(zhì)量有助于穩(wěn)定出鐵口的封堵效果，減少因炮泥質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的出鐵事故。2. **的混合設(shè)備可以使原料混合均勻，避免局部成分不均勻而影響炮泥的性能，如耐火度、可塑性等。（二）提高生產(chǎn)效率1. 自動(dòng)化的生產(chǎn)線可以連續(xù)運(yùn)行，減少人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)速度。例如，一條高效的炮泥配料生產(chǎn)

• 黏性物料配料系統(tǒng)如何做好防粘壁處理？

  黏性物料配料系統(tǒng)做好防黏壁，可以采取以下措施：? ? 使用氣錘震動(dòng)：在料倉(cāng)側(cè)面增加氣錘設(shè)計(jì)，通過(guò)氣錘震動(dòng)讓物料保持松散，減少黏壁的可能性。? ? 增加攪拌機(jī)構(gòu)：在料倉(cāng)底部增加橫向的攪拌機(jī)構(gòu)，防止物料黏壁，保持松散狀態(tài)，從而可以均勻給料。? ? 應(yīng)用防粘涂層：選擇適當(dāng)?shù)耐繉硬牧?，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚氨酯或陶瓷涂層，噴涂、刷涂或滾涂在料倉(cāng)內(nèi)壁上，形成防粘表面。&n

• 耐火材料氣力輸送系統(tǒng)的基本配置

  耐火材料氣力輸送系統(tǒng)的基本配置主要包括氣源裝置、供料裝置、輸送管路和物料收集裝置。氣源裝置：通常由空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成，用于產(chǎn)生和提供輸送所需的高速、穩(wěn)定氣流。供料裝置：如料斗、振動(dòng)給料機(jī)等，用于將耐火材料物料連續(xù)、均勻地送入輸送管道。輸送管路：連接氣源裝置、供料裝置和物料收集裝置的密閉管道，用于在氣流的作用下輸送耐火材料物料。輸送管路的設(shè)計(jì)應(yīng)確保物料能夠順暢流動(dòng)，并減少磨損和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。物料收