詞條
詞條說(shuō)明
微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過(guò)程中它可以按工藝流程要求,根據(jù)預(yù)定配方,對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi),當(dāng)稱量顯示到量后(即完成每一種物料的稱重計(jì)量),再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C(jī)入料口。應(yīng)用范圍1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。3. 適用于對(duì)粉狀物料、小顆?;蚬橇习搭A(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)量配料。4. 可應(yīng)用于耐材、磨具
耐火材料氣力輸送系統(tǒng)的基本配置主要包括氣源裝置、供料裝置、輸送管路和物料收集裝置。氣源裝置:通常由空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成,用于產(chǎn)生和提供輸送所需的高速、穩(wěn)定氣流。供料裝置:如料斗、振動(dòng)給料機(jī)等,用于將耐火材料物料連續(xù)、均勻地送入輸送管道。輸送管路:連接氣源裝置、供料裝置和物料收集裝置的密閉管道,用于在氣流的作用下輸送耐火材料物料。輸送管路的設(shè)計(jì)應(yīng)確保物料能夠順暢流動(dòng),并減少磨損和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。物料收
炮泥配料生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)(一)質(zhì)量穩(wěn)定1. 精確的配料系統(tǒng)能夠確保每次生產(chǎn)的炮泥原料配比準(zhǔn)確無(wú)誤。例如,在鋼鐵企業(yè)中,穩(wěn)定的炮泥質(zhì)量有助于穩(wěn)定出鐵口的封堵效果,減少因炮泥質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的出鐵事故。2. 先進(jìn)的混合設(shè)備可以使原料混合均勻,避免局部成分不均勻而影響炮泥的性能,如耐火度、可塑性等。(二)提高生產(chǎn)效率1. 自動(dòng)化的生產(chǎn)線可以連續(xù)運(yùn)行,減少人工干預(yù),大大提高了生產(chǎn)速度。例如,一條高效的炮泥配料生產(chǎn)
耐火材料生產(chǎn)線的設(shè)備材質(zhì)要求
耐火材料生產(chǎn)線的設(shè)備材質(zhì)要求主要包括:能夠耐受高溫:由于耐火材料生產(chǎn)線涉及高溫作業(yè),設(shè)備材質(zhì)必須具有良好的耐高溫性能,以確保設(shè)備在高溫環(huán)境下能夠穩(wěn)定運(yùn)行。耐腐蝕:耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性物質(zhì),因此設(shè)備材質(zhì)需要具備一定的耐腐蝕性能,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。機(jī)械強(qiáng)度高:生產(chǎn)線上的設(shè)備需要承受一定的機(jī)械負(fù)荷,因此材質(zhì)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以防止設(shè)備變形或損壞。耐磨性好:部分設(shè)備在與耐火材料接
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耐火材料生產(chǎn)線 防塵無(wú)塵化處理

耐火材料強(qiáng)力混合機(jī) 澆注料 鎂碳磚 全自動(dòng)生產(chǎn)線

耐火材料粉體氣力輸送 顆粒高壓粉體輸送生產(chǎn)線

新型建材自動(dòng)配料生產(chǎn)設(shè)備 耐火磚 耐火材料自動(dòng)化生產(chǎn)線

倉(cāng)泵氣力輸送成套生產(chǎn)線 耐火材料自動(dòng)配料投料系統(tǒng)

自動(dòng)配料系統(tǒng) 自動(dòng)化計(jì)量配料 粉料配料生產(chǎn)線

倉(cāng)泵氣力輸送成套設(shè)備 水泥自動(dòng)配料投料系統(tǒng) 粉料負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)

自動(dòng)稱重混料機(jī) 色母計(jì)量攪拌機(jī)自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)
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