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明晟環(huán)保氨法脫硫:脫硝工藝選擇原則 煙氣脫硝技術繁多,對于脫硝工藝的選擇,一般遵循以下一個原則: (1)NOx排放濃度、排放量均能滿足國家、當地有關部門的環(huán)保排放標準要求。 (2)技術成熟,運行可靠,有良好的運行業(yè)績。 (3)脫硝劑有可靠穩(wěn)定的來源,貯存輸送方便、安全,**。 (4)能源消耗少,資源消耗少,運行*。 (5)脫硝過程不對環(huán)境產生二次污染。 (6)工藝系統(tǒng)對煤種適應性強,能夠適
明晟環(huán)保氨法脫硫:催化劑失活對空預器的影響和解決方法
明晟環(huán)保氨法脫硫:催化劑失活對空預器的影響和解決方法 催化劑失活對空預器的影響主要體現(xiàn)在NH3逃逸率上,當SCR裝置的脫硝效率不能滿足排放要求時,電廠一般會采用增大噴氨量的方式來降低NOx含量。但增大噴氨量后(**過3ppm)必然導致SCR裝置中氨逃逸率的上升。NH3會與煙氣中的SO3和H2O反應生成ABS凝結在下游的空預器預熱器裝置內,ABS凝結后為強酸性能腐蝕空預器換熱元件,且具有粘性能粘結煙氣
明晟環(huán)保:氨法脫硫為什么難以推廣 2010年以前,環(huán)保企業(yè)就已經推廣氨法脫硫,但當時氨法脫硫技術難以解決氣溶膠問題,無法避免氨損失和氨逃逸,副產硫銨難以結晶等,在技術還不是很成熟的時候,就開始推廣,造成市場對氨法脫硫工藝的錯誤認知和不認可。在這幾年間,明晟環(huán)保公司一直刻苦攻堅,憑借幾十年的化工經驗,徹底解決了氨法脫硫的氣溶膠、氨逃逸及硫酸銨產品不能穩(wěn)定運行生產的問題,實現(xiàn)了節(jié)能減排,變廢為寶的真正
明晟環(huán)保:氮氧化物**低排放存在新問題 燃煤電廠在現(xiàn)有SCR脫硝系統(tǒng)運行的基礎上,通過提高脫硝效率(通常由目前的60%~80%提高到85%~95%)實現(xiàn)NOx**低排放的同時,可能會出現(xiàn)以下新問題: 1)SCR反應器在高效率下運行時,不僅需要增加催化劑用量,同時對脫硝系統(tǒng)入口NH3/NOx混合均勻性的要求明顯提高; 2)增加催化劑用量,會造成催化劑的整體SO2氧化率提高,脫硝系統(tǒng)出口SO3質量濃度增大
公司名: 山東明晟化工工程有限公司
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