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除塵布袋的表面初始粉層不足,會造成排放**標且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低,其原因可能是除塵布袋的過濾速度過高、除塵布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。 有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊除塵布袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數(shù)過高較易導致濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放**標。 目前已能生產(chǎn)化纖機織布
單機除塵器有較好的清灰功能,但是如果要使單機除塵器較好的運行,我們一定要做好日常的清理工作。那么由我來為您介紹單機除塵器該怎樣高效的清灰: 單機除塵設(shè)備在每次使用完之后都要進行清灰處理,以便下次的正常使用,單機除塵器的清灰機構(gòu),采用電機帶偏心輪,帶動連桿使濾袋抖動而清除沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機構(gòu)的控制分自控和手控兩種;自控即風機連續(xù)工作,振打清灰可按要求自行進行;手控即風機停止后,清灰機
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的噴吹氣路“開關(guān)”,由電控儀控制進行脈動“沖量”噴吹清灰。在使用過程中,會有各種原因造成電磁脈沖閥出現(xiàn)故障,康凈環(huán)?,F(xiàn)介紹幾種使用過程中常見的故障及解決方法: 一、電磁脈沖閥膜片損壞。此時,收塵器所有的脈沖閥都不工作,風包壓力急速降低到零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風量迅速降低。 二、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。 三、電磁脈沖閥壓縮空氣中含油污及水較多。
除塵布袋從原料到成品需要很多工序,每一道工序都需要嚴格把關(guān),如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題,多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。 那么下面由康凈環(huán)保為您介紹除塵布袋加工需注意的事項: 1.布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié),彈簧片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲存不當彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆,前者屬于客戶原因,后者屬于供應(yīng)商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題,如不
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