材料碳含量分析

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【無(wú)損檢測(cè)】無(wú)損檢測(cè)原理

  無(wú)損檢測(cè)原理無(wú)損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。第一是具有非破壞性，因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測(cè)是非破壞性，因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的全面檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)辦不到的；第三具有全程性

• 無(wú)損檢測(cè)方法匯總

  一、無(wú)損檢測(cè)概述無(wú)損檢測(cè)分析無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。無(wú)損檢測(cè)方法常用的無(wú)損檢測(cè)方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。無(wú)損檢測(cè)目地通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)。1、改進(jìn)制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可靠性；4、保證設(shè)備的

• 中低合金鋼成分分析

  # 合金鋼成分分析的關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用 合金鋼因其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車(chē)工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。而成分分析是確保合金鋼性能達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響材料的強(qiáng)度、韌性和熱處理效果。 ## 光譜分析技術(shù)的核心作用 在合金鋼成分分析中，光譜分析是最常用的方法之一。通過(guò)激發(fā)樣品表面產(chǎn)生特征光譜，可以快速測(cè)定鋼中的碳、硅、錳、鉻、鉬等元素含量。其中，直讀光譜儀（OES）和X射線熒光光譜儀

• 了解新品卡式水分測(cè)定儀的操作原理

  能夠檢測(cè)各類(lèi)有機(jī)及無(wú)機(jī)固體、液體、氣體等樣品中含水率的的儀器叫做水分測(cè)定儀，按測(cè)定原理可以分類(lèi)物理測(cè)定法和化學(xué)測(cè)定法兩大類(lèi)。物理測(cè)定法常用的用失重法、蒸餾分層法、氣相色譜分析法等，化學(xué)測(cè)定方法主要有卡爾費(fèi)休法(Karl Fischer)、甲苯法等，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織把卡爾費(fèi)休(Karl Fischer)方法定為測(cè)微量水分國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，我們也把這個(gè)方法定為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微量水分。常見(jiàn)的失重法水分儀有鹵素水分測(cè)定、紅