擠出機控制系統(tǒng)的主要控制功能

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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擠出機控制系統(tǒng)的主要控制功能
擠出機控制系統(tǒng)的主要控制功能概括如下：主機及機頭溫度控制(加熱/冷卻控制)，可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線，并可選擇監(jiān)視各加熱區(qū)的加熱電流熔體壓力監(jiān)控，可顯示壓力變化實時曲線及歷史曲線可實現(xiàn)機頭壓力閉環(huán)控制以確保制品質量熔體溫度的監(jiān)視，可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線，并可設定熔體溫度的報警范圍主機及輔機轉速的設定、監(jiān)視、控制及各電機轉速的同步控制，并可實現(xiàn)速度閉環(huán)控制可顯示各電機轉
兩輥開放式壓延機設計
兩輥開放式壓延機設計的關鍵是輥型結構、材料選擇及輥面處理和技術參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結構方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的**大輥徑中高度設計,中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補償因軋制應力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實
雙螺桿擠出機工作原理
雙螺桿擠出機可以從嚙合與否、旋轉方向是同向還是異向，螺桿軸線是否平行平行雙螺軸線是否平行（1）、嚙合型同向雙螺桿擠出機：由于同向旋轉雙螺桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，
五層共擠流延膜生產(chǎn)線
隨著科學技術的發(fā)展和人民生產(chǎn)水平的提高，保鮮阻氧材料在食品包裝行業(yè)得到廣泛應用。多層共擠流延膜生產(chǎn)線問世。該生產(chǎn)線由多臺擠出機、全自動網(wǎng)帶式過濾器、熔體泵系統(tǒng)、共擠合層器、美國EDI公司產(chǎn)自動機頭、二輥流延機，美國EGS公司產(chǎn)全自動雙層紅外測厚儀、雙面電暈處理機、牽引機、全自動收卷機及收邊機組成。其主要特點是：熔體泵系統(tǒng)與擠出機采用閉環(huán)控制，確保物料的穩(wěn)定供給。全自動帶式過濾器的換網(wǎng)過程不對制