擠出機*供料系統(tǒng)設計的特點

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：568

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

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  詞條說明

• 擠出機故障分析

  塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩(wěn) 1、生產原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必要時更換軸承。 (3)檢查各加

• 擠出機 - 五種擠出機介紹

  該高速單螺桿塑料擠出機,扭力強,推力大,高強度合金鋼齒輪及軸性能優(yōu)越,操作方便,控制界面友好,高速擠出,產品高產**,是一款深受客戶歡迎的塑料加工機械. 高速單螺桿擠出設計理念 *在**基礎上的高速，高產擠出。 *低溫塑化的設計理念，**高質量制品的擠出。 *高扭力輸出，特大推力軸承。 *齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。 *高硬度，高光潔度，**低噪音。 *料斗式自動干燥機防止物料潮濕。

• 管材擠出工藝

  設備：擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型 由擠出模具實現(xiàn)。熔體經過濾網和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法：內徑定徑與外徑定徑（內壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制 溫度：料筒、機頭和口模溫度，是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。 擠出速率：影響產量和質量，其值決定于螺桿轉速 牽引速度：影響管材壁厚和直

• 青島和泰塑料機械有限公司**生產PPR供水管設備

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數(shù) 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25