涂層刀具的種類(lèi)有哪些？刀具涂層的特點(diǎn)有哪些？

時(shí)間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：1008

德耐納米科技（東莞）有限公司專(zhuān)注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• PVD刀具涂層技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

  刀具是鉆削處理系統(tǒng)軟件中較活潑的一項(xiàng)要素。伴隨著科技的發(fā)展，涂層刀具的銑削速率和切削用量獲得提升，與此同時(shí)其使用期限也**了增加。因而，在生產(chǎn)加工技術(shù)性迅猛發(fā)展的今日，刀具的性能獲得了大家高度重視，在其中涂層技術(shù)性是刀具生產(chǎn)制造中的一項(xiàng)**技術(shù)。PVD是一種表面解決的規(guī)范稱(chēng)呼，是利用物理學(xué)過(guò)程進(jìn)行成分遷移，將分子結(jié)構(gòu)或分子遷移到板材表而上，進(jìn)而使材料具備高韌性、耐磨性能、排熱性等*特性能。1 涂層

• 【模具鍍鈦】刀具涂層的成功應(yīng)用

  實(shí)現(xiàn)涂層的高性?xún)r(jià)比應(yīng)用可能取決于許多因素，但對(duì)于每種特定的加工應(yīng)用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒(méi)有改善之間的區(qū)別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對(duì)刀具涂層的應(yīng)用效果產(chǎn)生影響。由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量，因此確定選用何種涂層的較好方法之一就是通過(guò)試切。目前已經(jīng)成熟的技術(shù)是采用CVD方法直接在硬質(zhì)合金或陶瓷等基體上

• 氮化鈦(TiN)加工 歡迎咨詢(xún)廠(chǎng)家

  ?TiN涂層? ? TiC（碳化鈦），TiN（氮化鈦）等堅(jiān)硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種，化學(xué)氣相沉積法（CVD法）和物理氣相沉積法（PVD法）?；瘜W(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100℃，已**過(guò)了高速鋼的回火溫度，所以不能用于高速鋼的表面涂層。? ? 物理氣相沉積法溫度較低，在500℃以下，適合對(duì)高速鋼絲錐，銑刀的涂層，物理氣相沉積法中較具代表性，較常

• 金屬切削刀具涂層后延長(zhǎng)使用壽命

  根據(jù)這類(lèi)后處理工藝，徹底可以處理電弧揮發(fā)工藝全過(guò)程中形成的微顆粒物狀況。大家都知道，電弧揮發(fā)工藝可以制造強(qiáng)力的動(dòng)能，是一切別的工藝所不能類(lèi)比的，根據(jù)電弧揮發(fā)工藝造成的動(dòng)能輻射范圍較強(qiáng)，可以使靶材相對(duì)高度離化，產(chǎn)生精密加工的低溫等離子區(qū)，進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)力結(jié)合性、相對(duì)高度鈣化的膜層。但與此同時(shí)也會(huì)在涂層表面造成以及細(xì)微顆粒物，雖然這類(lèi)細(xì)微顆粒物僅有在顯微鏡下能可以觀(guān)察到，假如與刀具自身研磨的表面表面粗糙度